目前,人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域,1xBET锅炉作为一家始终坚持技术创新的工业锅炉制造商,在人工智能和物联网的应用方面也进行了一番探索。
江苏南通制造燃气蒸汽锅炉, 9月30日,国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》,公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号,目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS75-1.6/300-Q)凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上,与同类产品相比能效领先的量产产品,旨在促进节能高效产品的推广应用,引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说,荣获“能效之星”是对产品的高度评价。
江苏南通制造燃气蒸汽锅炉, 制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势,作为传统企业,1xBET锅炉通过自主研发、共同开发,取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备,和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统,创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间,所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码,该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式,不仅缩短了生产和物流供应的距离,也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础,从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。
1xBET出品的SZS系列冷凝式燃气饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置,炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构,密封性好、辐射受热面积大,蒸汽温度可达194℃,完全能够满足生产需求。
在提升锅炉节能性方面,1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失,1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置,通过高温烟气的回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率,帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。
江苏南通制造燃气蒸汽锅炉, 在质量检测方面,1xBET锅炉对细节的把控尤为严格。众所周知,一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个。锅炉作为特种设备,生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此,1xBET锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点,分别由不同的工程师严格把关,彼此之间相互独立又相互监督,做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格,都无法进入到下道工序,这就是1xBET锅炉对生产全过程的质量监控。
江苏南通制造燃气蒸汽锅炉, 环保保卫战还在继续,已经落户的生物质锅炉只是冲锋的号角,后续还会有更多的1xBET生物质锅炉应用到企业的生产过程中。未来,随着人类对美好环境的追求越加迫切,1xBET锅炉也在顺应时代发展趋势,积极研发设计,遵循自然与人类和谐相处的法则,为工业锅炉行业提供绿色环保的锅炉解决方案。