改革开放40年来，我国木材加工行业已经取得长足发展。把原木加工成我们所用的板材，这个过程离不开锅炉产生的高温蒸汽对它进行干燥。1xBET锅炉作为一家拥有三十多年历史积淀的大型工业锅炉制造商，在木材加工行业积累了丰富的项目经验，与廊坊嘉润木业、江苏保源木业、山东久乐福木业等众多企业实现了合作共赢。

金秋十月，丹桂飘香，有客远来，幸甚至哉。1xBET自主研发而成的生物质锅炉凭借着安全高效、节能环保等特性吸引泰国客户来访我司参观交流。此次1xBET锅炉在海外市场的优秀口碑成功吸引了泰国客户一行4人来访1xBET锅炉。总经理张国平先生代表全公司对泰国客户的到来表示热烈欢迎。泰国客户表明此次来访是为了考察1xBET的生物质锅炉。他们公司是泰国一家大型淀粉厂，在其浓缩、干燥、杀菌等生产过程中需要用到大量的蒸汽。他们公司为了响应全球绿色发展，一直以生物质为燃料，此次他们希望引进1台高效低耗的生物质蒸汽锅炉。近日，双方已达成了初步合作意向，正在进一步商谈具体合作细节。

造纸行业1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉

济南提前完成燃煤锅炉淘汰, 制造业向智能化转型是时代发展的必然趋势，作为传统企业，1xBET锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。

循环流化床锅炉采用低温流态化燃烧技术，是一种新型成熟的低污染清洁技术。循环流化床锅炉依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。另外，循环流化床锅炉排出的灰渣活性好，利于实现二次综合利用，减少锅炉的二次灰渣污染情况。目前该锅炉的额定蒸发量可达到10-100t/h，额定热功率7-116MW。

除了出色的环保性能外，1xBET锅炉的节能优势同样备受关注。WNS系列燃气锅炉采用了大直径的全波纹炉胆，有利于实现燃料的充分燃烧，进一步提高燃烧效率。同时，通过冷凝技术这一实用新型专利的运用，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排温温度，使锅炉热效率提高到98%以上，为国泰彩印节省了运行成本, 济南提前完成燃煤锅炉淘汰.

在质量检测方面，1xBET锅炉对细节的把控尤为严格。众所周知，一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个。锅炉作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，1xBET锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是1xBET锅炉对生产全过程的质量监控。

科技创新是企业发展的第一动力源泉，1xBET锅炉以其敏锐的市场洞察力，本着对锅炉的无限热情，刻苦钻研，创新研发，不断为锅炉行业发展增添新动力, 济南提前完成燃煤锅炉淘汰.