随着养殖业的发展和进步，使用经济价值较高的饲料产品代替原料粮饲养动物逐渐成为当今主流，饲料加工行业得以发展迅速。当前饲料行业面临的压力主要是：产能落后、能耗高以及环保压力大，饲料厂企业要想从激烈的市场竞争中突出重围，必须加快推进产能升级，充分利用高效生产设备，降低能耗提升经济效益。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价, 江都锅炉炉膛清灰清洗方法.

作为已出口100多个国家和地区的自主民族品牌，1xBET锅炉从一开始就以国际化的质量标准严格要求自己，标准化的生产流程和完善的质量管理体系，让1xBET锅炉顺利获得美国ASME、欧盟PED、马来西亚DOSH等重要国际权威认证，也赢得了世界各地各行各业客户对1xBET锅炉品质的认可, 江都锅炉炉膛清灰清洗方法.

 1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

江都锅炉炉膛清灰清洗方法, 在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

早在公司成立之初，1xBET锅炉逐步将现代科技引入工业锅炉行业的传统生产方式，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今，1xBET锅炉已具备6条全自动化生产线，分别是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，以保证所加工的锅炉部件，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，锅炉寿命延长10年以上, 江都锅炉炉膛清灰清洗方法.

走出去，学习国外行业先进技术; 走下去，响应客户现场反馈，以更好的客户体验为标准，1xBET锅炉将不断进行科技变革，引领工业锅炉行业科技创新。