现如今，在政府政策大力支持下，高污染型锅炉的加速淘汰，进一步促进了节能环保型锅炉市场快速发展，节能环保型锅炉的未来将大有可为。目前市场上的节能环保锅炉主要以低氮燃气锅炉、生物质锅炉、循环流化床锅炉为主。

在链条炉市场，1xBET锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。1xBET技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，1xBET锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，1xBET锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

作为行业内知名的锅炉供应商，1xBET锅炉根据不同客户的实际需求，为其提供从锅炉设计、生产、运输、安装、运行、维护、直至交付的全过程式承包服务，且将回访、维修等售后服务贯穿整个企业生命周期，有效提升产品附加值，也赢得了全球13350个用户的认可。

1xBETYLW系列燃煤导热油锅炉的本体部分采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，并且在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；在炉体保温方面，1xBET锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；并科学设置了有效清灰结构，方便锅炉的维护、运行及清理。

锅炉等离子点火对电除尘的影响, 依靠科技创新、设计开发了全新一代生物质燃料锅炉，1xBET锅炉和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，根据试验数据进行设计，实现燃料充分燃烧，提升锅炉整体热效率。

在锅炉产品的生产工艺方面，1xBET锅炉拥有多项行业内领先的自动化焊接、卷制、组装生产线及水压试验车间，充分保证了导热油锅炉炉体制作过程中，管子的对接质量，以及内圈、中圈、外圈盘管之间的装配精度。锅炉制造主要工艺手段-下料方式主要分为三种：1、机械下料：主要设备有剪板机、冲床、锯床、切管机等。2、 火焰下料：主要设备有氧-乙换割炬、仿形气割、数控气割机。3、 等离子下料（主要用于合金钢、不锈钢等材质）：主要设备有等离子割炬。

锅炉等离子点火对电除尘的影响, 对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。