1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

1xBET锅炉以低氮节能技术为基础，致力于发展应用广泛的先进技术、产品和服务。通过这样的方式，现在全球范围内为社会提供支持，推动未来的行业前沿事业，实现各领域客户的应用梦想。1xBET锅炉设计的低氮锅炉氮氧化物排放可低至30毫克以下，广泛运用于各行各业，并受到海内外市场的共同关注。

SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

120吨锅炉, 1xBET锅炉始终坚持技术创新，勇于突破，与上海交通大学合作研发设计了新一代的生物质锅炉。1xBET锅炉研发人员通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，解决了传统生物质锅炉普遍存在的问题，并大幅减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量。

1xBET锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大热能浪费。1xBET锅炉研发的有机热载体锅炉配有多种余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上，优于行业整体水平。

一带一路”不仅是经济繁荣之路，也是绿色发展之路。未来，1xBET锅炉将全面融入“一带一路”倡议，向更广泛的国际合作迈出坚实步伐，并将继续坚持创新驱动，与更多合作伙伴实现合作共赢，共创绿色“一带一路”的美好未来, 120吨锅炉.