近年来，我国大部分地区开展了燃煤锅炉的拆除改造工作，在此大环境下，很多企业开始淘汰燃煤锅炉，转为改造或新建生物质锅炉、燃气锅炉。但是新建一台燃气锅炉光开口费就要好几十万，另外燃料运行成本高，几乎是燃煤的3倍。相对于燃气锅炉来说，生物质锅炉的运行成本就比较低廉，生物质锅炉大都采用来农林废弃物作为燃料，含硫量极低，燃烧排放可达到国标，既能解决环保问题，又能控制运行成本，一举两得，这也是生物质为什么大受推崇的原因。

此次顺利通过《中华人民共和国特种设备生产许可证》换证审核，为1xBET锅炉参与工业锅炉的安装、修理、改造整个产品生命周期提供了资质保证，不仅有利于提升公司的整体竞争力，而且进一步推动1xBET锅炉由制造向制造加服务型企业转型升级，为各行业的用户提供从锅炉系统的设计、制造、运输、安装到运维、培训的一整套服务。

多年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。

1xBETSZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

1xBET出品的导热油锅炉特点十分显著，由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率。

热水锅炉内部结构图专题, 在生产过程中，1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

匠心，不该只是一种商业噱头，而是保持一颗敬畏之心，用极致的认真和恒心去打造极致的产品。1xBET锅炉通过不懈努力将服务提升到品牌高度，确立了以“客户满意”和“市场为先”为主要目标的营销战略，通过营销服务的创新变革，向“客户满意”聚焦，以超值服务为客户创造价值，不断提升客户满意度, 热水锅炉内部结构图专题.