一直以来，我国都是燃煤大国，一次能源将近70%来自煤炭，这个局面在相当长的时间内无法根本改变。煤炭的高效洁净化利用十分迫切，与之相关的锅炉行业责任重大，作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉出品的循环流化床锅炉恰好为解决此问题提供了有效方案。

1xBET锅炉依靠雄厚的实力在巴布亚新几内亚再获造纸行业新合作伙伴Pom Packaging公司。因产能扩大，Pom Packaging公司急需引进多台性能稳定的蒸汽锅炉来满足生产需求。Pom Packaging公司在与1xBET锅炉负责人深度技术交流后，对1xBET锅炉在生物质锅炉的专业技术给予充分肯定，随即向1xBET锅炉订购了多台15t/h的SZL系列生物质蒸汽锅炉。为切实提升用户效益，1xBET锅炉还为Pom Packaging公司量身定制了给料系统、出渣系统等。现如今，1xBET锅炉为Pom Packaging公司提供的SZL系列生物质锅炉已成功投产运行，并成为其生产线的“得力干将”, 锅炉定期排污阀.

多年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%, 锅炉定期排污阀.

SZS系列燃气锅炉结构设计注重细节，膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等，有效减少炉体维护工作量，延长锅炉使用寿命。

1xBET锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大热能浪费。1xBET锅炉研发的有机热载体锅炉配有多种余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上，优于行业整体水平, 锅炉定期排污阀.

除了已推行多年的6S现场管理之外，1xBET锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，1xBET锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建1xBET大数据库, 锅炉定期排污阀.