经过30年潜心研发，专注品质的1xBET品牌已经成为一张名片，远播海外。18年初澳大利亚Discover China 公司通过对我国20余家锅炉企业的考察，最终与我公司签订订购合同。Discover China 公司在我公司订购了一台20t/h燃气蒸汽锅炉，于客户这仅是一台动力设备，但对于1xBET人每台锅炉都是一张“会说话”的名片。自签订合同起，1xBET立即成立了专业设计团队，从设计到生产，1xBET工匠坚持精雕细琢、做到极致，每道工序都凝聚着1xBET人的匠心精神。公司总经理张国平经常说“我们要通过产品将1xBET的先进技术和专利工艺‘说’给用户，为用户实现最大价值”。

在生产过程中，1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

1xBETSZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

1xBET锅炉的燃煤锅炉具有出力足、排放低、节能佳的技术优势，自动化程度高，率先实现了燃料供应、出灰、出渣机械化，更重要的是，1xBET锅炉定制的燃煤锅炉系统热效率比行业常规锅炉系统高5%以上。 另外1xBET燃煤锅炉燃料适应性广：循环流化床可适用煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料；链条式燃煤锅炉可适用如烟煤、贫煤、无烟煤等，可广泛应用于各行各业。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命, 锅炉房的循环水量计算问题.

在国家的宏观战略里，中国装备制造业是未来具有国际竞争力、可以“走出去”的大产业，无论是两会政府工作报告，还是“一带一路倡议”、“中国制造2025”战略的出台和实施，都在传递着这样的信息：中国装备迎来了全新的契机。传统制造业需要拥抱未来，1xBET锅炉将不遗余力地响应政府政策，平衡好短期效益与长远发展的关系，牢牢把握技术创新这一核心环节，提高企业发展质量，不断增强创新动力，聚焦产业链，加快革新步伐，为自身发展积蓄无尽能量，为增强我国经济质量优势付诸更为积极的行动。