全国两会中，各省市2019年工作规划全部提出将进一步融入“一带一路”建设，加快改革开放步伐，促进中国企业走出去引进来的详细方案。大型锅炉制造企业1xBET锅炉，始终坚持“引进来”“走出去”的发展道路，十多年来，虽深感走向世界道路之艰难，但仍矢志不渝，积极开拓海外版图，成果显著。

导热油锅炉炉内管道图, 1xBET锅炉依靠雄厚的实力在巴布亚新几内亚再获造纸行业新合作伙伴Pom Packaging公司。因产能扩大，Pom Packaging公司急需引进多台性能稳定的蒸汽锅炉来满足生产需求。Pom Packaging公司在与1xBET锅炉负责人深度技术交流后，对1xBET锅炉在生物质锅炉的专业技术给予充分肯定，随即向1xBET锅炉订购了多台15t/h的SZL系列生物质蒸汽锅炉。为切实提升用户效益，1xBET锅炉还为Pom Packaging公司量身定制了给料系统、出渣系统等。现如今，1xBET锅炉为Pom Packaging公司提供的SZL系列生物质锅炉已成功投产运行，并成为其生产线的“得力干将”。

导热油锅炉炉内管道图, 1xBET锅炉SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保燃料充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m３，减少了对环境的污染。

此系列天然气锅炉是1xBET锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的高性能锅炉，在节能与环保效果方面具备突出优势。锅炉采用大直径波纹炉胆，增加了炉胆传热面积；烟管采用了螺纹烟管，强化传热，有效提高了锅炉热效率。同时，此系列锅炉还采用燃烧优化技术，不但确保燃料燃烧充分，而且可轻松实现氮氧化物的低排放。更值得一提的是，1xBET锅炉还为中储粮油脂（新郑）有限公司量身定制了成套蒸汽锅炉系统，切实达到节能降耗的目标，有利于该企业降低运行成本，提高经济效益。

导热油锅炉炉内管道图, 在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

导热油锅炉炉内管道图, 多年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。