无锡1xBET锅炉有限公司以成为工业锅炉的领导者而自豪。1xBET锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为1xBET锅炉凝结匠心之作。1xBET锅炉生产的导热油锅炉经久耐用,仅需少量的维护和保养,即可确保工厂高效运转。多年来,1xBET一直致力于设计和生产高效节能安全的工业锅炉设备,以降低企业成本并提高经济效益。
锅炉设备运行与维护, SHL系列双锅筒横置式锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式,更好地满足了用户的实际需求。在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口,对特殊燃料(尤其粘结性强的)可采取必要手段,防患未然。燃烧设备采用鳞片式链条炉排,分仓室通风结构,调节灵敏。燃烧系统运行稳定,煤种适应性强,加之自身具有的旋风除尘功能,使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求。
WNS系列冷凝式燃气锅炉作为环保型产品具备全自动运行的特点,锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护,确保长时间运行安全可靠;大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面,同时更有利于天然气的充分燃烧,结合先进的低氮燃烧机,可实现NOx≤30mg/Nm3的要求,轻松通过了环保验收。同时,此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上,优于国家一级能效标准。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,1xBET生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
锅炉设备运行与维护, 除了已推行多年的6S现场管理之外,1xBET锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化,前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析,1xBET锅炉花费一年多时间,完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作,实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖,构建1xBET大数据库。