金达尔集团是全球知名的钢铁管道产品、管件制造商和供应商。随着销售网络的日益扩展，金达尔准备在阿联酋阿布扎比建一家球墨铸铁管生产厂，年装机容量为35万吨，准备补充DI管道的生产产能。锅炉作为工厂的热能设备，是厂区建设中必不可少的一环。金达尔负责人了解到很多印度企业都和1xBET锅炉有过合作，随即与1xBET锅炉取得联系。1xBET锅炉还考虑到阿联酋是典型的油气资源国家，天然气资源丰富，燃气锅炉是金达尔集团的优选，从而为其推荐了1xBET的节能环保型WNS系列燃气锅炉。

工业锅炉节能减排运行优化专家, 在质量检测方面，1xBET锅炉对细节的把控尤为严格。众所周知，一台锅炉的生产制造工序往往多达上百个。锅炉作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，1xBET锅炉在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是1xBET锅炉对生产全过程的质量监控。

1xBETSZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求。

稳定的蒸汽供应直接影响着产品的质量和产量，因此，大力神科技对天然气锅炉的节能性和稳定性都提出了更高要求。1xBET锅炉根据大力神科技的实际用热需求，为其量身定制了WNS系列天然气蒸汽锅炉系统的全套技术方案。该款天然气锅炉采用二回程设计，大直径波纹炉胆的设计和螺纹烟管的使用，让锅炉传热更为高效，配合尾部加装的冷凝器等节能设备，锅炉热效率可高达98%以上。

工业锅炉节能减排运行优化专家, 数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，1xBET锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。

风雨三十载，1xBET锅炉始终专注环保、创新，始终践行“为了人类未来”的企业使命，致力于为人类提供真正有益的技术。未来，1xBET锅炉将坚持绿色科技创新，为各行各业提供更加安全高效、节能环保的工业锅炉产品。