当前，棕榈油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球经济高质量发展的转型期，食用油行业必将面临着无限机遇和挑战，对技术和配套设施的要求也越加严苛，面临三大发展压力：生产效率低、环保政策严格以及市场竞争激烈。食用油企业要想提升核心竞争力，必须加快推进转型提效，充分利用先进的科学技术，生产安全健康的食用油，做到生产质量和效率同步提升。

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。1xBET锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升1xBET锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

此次燃气导热油锅炉项目是1xBET锅炉与利尔化学开展的第二次合作。在2018年，双方已经就SZS系列燃气蒸汽锅炉签署过购销合同，并顺利完成了整个项目的验收和投用。一直以来，1xBET锅炉稳定高效的表现，为利尔化学降低了生产能耗，提高了生产效率。特别值得一提的是，1xBET锅炉的低氮特性减少了污染物的排放，与利尔化学始终坚持的“科技创新、造福人类”的使命相契合，共同推进环境保护、节能减排，实现项目与自然、经济、环境的协调发展。

江门 生物质锅炉 在线监控, 1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了锅炉的运行成本和污染排放。

江门 生物质锅炉 在线监控, 1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内，大大提高产品质量。经过焊前处理后，采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，具有国家专利的液压整形装备，90度翻转水压试验平台，液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人，确保了本体的制造质量，延长了导热油锅炉的使用寿命。

风雨三十载，1xBET锅炉始终专注环保、创新，始终践行“为了人类未来”的企业使命，致力于为人类提供真正有益的技术。未来，1xBET锅炉将坚持绿色科技创新，为各行各业提供更加安全高效、节能环保的工业锅炉产品。