1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐。

1xBET锅炉积极响应“中国制造2025”国家战略，在技术研发方面不断进步，携手更多优秀国内本土企业加快“走出去”的步伐。此次，1xBET锅炉为新大东纺织（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。纺织行业可谓耗能大户，1xBET锅炉结合越南当地情况和客户实际需求，为新大东纺织（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽锅炉系统。此款锅炉环保高效、超负荷能力强、燃料种类适应性广；同时，锅炉炉膛由水冷壁管、前后拱及炉床构成，本体后部布置了数个回程的对流管束，完全能够满足客户精益制造所需的热源动力。整个蒸汽锅炉系统不仅热效率高，配套的除尘设备也满足了当地环保排放要求。

1xBET研发团队不断探索与实践，创造性地将超低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破，NOX排放可达到28mg/m³，达到全世界最严锅炉排放标准，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定。另外，该型号按辅机布置方式分为常规冷凝式燃气锅炉和冷凝一体式燃气锅炉。

1xBET锅炉活动参与性积极

手烧燃煤链条锅炉, 此次项目所采购的锅炉将用于中国空间技术研究院怀来航天产业基地园区的集中供热，为园区的建设和运行提供必要的保障条件。作为国家出资建设的项目，评审专家除了注重锅炉产品本身的质量稳定性和环保性之外，也特别看重在供热行业的项目经验。此次中标项目采用的WNS系列冷凝式燃气热水锅炉，是1xBET锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成的。该系列锅炉选用大直径波纹炉胆，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放；可强化传热的螺纹烟管配合烟道尾部加设的翅片管冷凝器，使锅炉热效率高达98%以上，同时兼具了节能环保、安全可靠、自动运行的特性，后期运维费用低。

在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

在锅炉产品的生产工艺方面，1xBET锅炉拥有多项行业内领先的自动化焊接、卷制、组装生产线及水压试验车间，充分保证了导热油锅炉炉体制作过程中，管子的对接质量，以及内圈、中圈、外圈盘管之间的装配精度。锅炉制造主要工艺手段-下料方式主要分为三种：1、机械下料：主要设备有剪板机、冲床、锯床、切管机等。2、 火焰下料：主要设备有氧-乙换割炬、仿形气割、数控气割机。3、 等离子下料（主要用于合金钢、不锈钢等材质）：主要设备有等离子割炬。

手烧燃煤链条锅炉, 随着我国环保要求日益严格，燃煤锅炉的新建和使用受到很大限制。而在当今煤种多变，各地区经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，切实转变煤炭工业发展方式，进一步推进煤炭清洁高效利用已成为当今发展趋势，高效低氮的燃煤循环流化床（CFB）锅炉应运而生，已成为各大企业首选的的新型锅炉。