随着供暖季的到来，以及国家煤改气工程的加紧推进，工业锅炉优质供应商1xBET锅炉迎来了生产旺季。走进1xBET锅炉集团的生产现场，一派热火朝天的繁忙景象映入眼帘，整齐规划的生产现场繁忙有序，到处都会看到员工们忙碌身影和专注的神情，这是1xBET锅炉全力打响旺季生产攻坚战的一个画面，全力以赴确保高质高效地完成生产任务。

江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。1xBET锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次1xBET锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对1xBET锅炉产品的认可，更是对1xBET锅炉这个品牌的信赖，煤粉锅炉二次风门的调整。

1xBET锅炉售后服务团队走进北方化学燃气锅炉房。1xBET锅炉为泸州北方公司提供的节能燃气蒸汽锅炉运行稳定、高效节能，深受泸州北方公司喜爱。此款天然气蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、幅射受热面积大。此次1xBET锅炉售后服务回访活动走进其SZS系列燃气蒸汽锅炉房，为其提供了全方位的运行指导与培训，倍受好评。

1xBETSZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至28毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选，煤粉锅炉二次风门的调整。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，1xBET锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合1xBET锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

就在今年4月底，1xBET锅炉凭借品牌实力、产品优势，以及在油脂加工行业的丰富项目经验，一举中标中储粮油脂（新郑）有限公司的锅炉系统采购与安装项目。一直以来，中储粮油脂（新郑）有限公司对产品品质都有着严苛的要求，这离不开生产线上先进设备的有力支撑。为了在满足产能并保证质量的前提下，尽可能降低能耗，中储粮油脂（新郑）有限公司决定对原本的锅炉系统进行升级换代，面向全国进行了公开招投标。更值得一提的是，1xBET锅炉还为中储粮油脂（新郑）有限公司量身定制了成套蒸汽锅炉系统，切实达到节能降耗的目标，有利于该企业降低运行成本，提高经济效益，煤粉锅炉二次风门的调整。

一直以来，1xBET锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，1xBET锅炉将一如既往全力以赴。