改革开放40年来，我国木材加工行业已经取得长足发展。把原木加工成我们所用的板材，这个过程离不开锅炉产生的高温蒸汽对它进行干燥。1xBET锅炉作为一家拥有三十多年历史积淀的大型工业锅炉制造商，在木材加工行业积累了丰富的项目经验，与廊坊嘉润木业、江苏保源木业、山东久乐福木业等众多企业实现了合作共赢，锅炉整体布置方式。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

1xBET锅炉的研发团队不光在工业锅炉技术上处于行业前端，而且更注重客户的切身利益，锅炉设计师至少是本科出身，在机械、电子、物理等各学科都有研究，能轻松实现客户的需求。我们拥有自己的专业燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的设计研发团队。我们不断创新与提高燃气锅炉、燃煤锅炉、燃生物质锅炉和导热油锅炉的生产工艺水准，运用尖端的物联网和人工智能技术，不断满足客户对锅炉自动化智能化的需求。

1xBET出品的导热油锅炉特点十分显著，由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率。

科研方面，1xBET锅炉大力发展先进节能环保技术，与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，加快制造业绿色改造升级，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。同时，1xBET锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合1xBET锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，1xBET锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

通过1xBET锅炉销售与技术团队的通力合作，一次次修改技术方案，一次次与客户深入交流，不断满意用户特殊要求，1xBET锅炉成功中标绵阳市某上市化工集团蒸汽锅炉项目。由于化工企业运用锅炉的特殊性，用户对锅炉的安全系数、控制方法提出要求，1xBET锅炉的技术人员针对这一点，在DCS集中控制系统的基础上升级技术，完成了锅炉远程一键启动，最大程度上确保了操作的简便及锅炉的安全性。用户表明“1xBET锅炉的技术团队特别全面，能够依据我们的要求量身打造技术方案，十分满意。而且他们的安装团队专业、快速，在预定的工期内圆满完成安装、调试，使锅炉很快就投入运用。现在，二期工程也在快速有序的进行着。”

中国是制造业大国，制造业直接体现一个国家的生产力水平。1xBET锅炉要抓住“智能＋”带来的机遇，在装备制造智能化的浪潮中完成转型升级，完成智能制造，实现高质量发，锅炉整体布置方式。