当前，棕榈油、大豆油及菜籽油是全球三大植物油的地位，在全球经济高质量发展的转型期，食用油行业必将面临着无限机遇和挑战，对技术和配套设施的要求也越加严苛，面临三大发展压力：生产效率低、环保政策严格以及市场竞争激烈。食用油企业要想提升核心竞争力，必须加快推进转型提效，充分利用先进的科学技术，生产安全健康的食用油，做到生产质量和效率同步提升。

在市场竞争日趋激烈、综合成本不断提高的背景下，蒙牛乳业始终坚持可持续发展的理念，在选购锅炉设备时，采用清洁能源天然气作为燃料，以减少环境污染。截至目前，蒙牛乳业已先后采购了十多台1xBET锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉。蒙牛乳业在金华、唐山、银川、清远等全国多地都拥有生产基地，1xBET锅炉根据各个地区的环保政策以及生产所需的蒸汽用量，为生产基地量身定制了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉系统。WNS系列卧式内燃锅炉是1xBET根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，大炉膛的设计配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg/m3的低排放目标。

1xBET锅炉的工程研发团队包括工程部和生产部。工程部负责公司的机械设备设计、设备安装制造问题解决、客户端设备安装及后续维修保养；公司目前拥有工程师12名，由总工负责部门日常管理。生产部由生产厂长进行日常生产管理，公司目前有2名生产厂长，负责与相关技术部门联系，联系客户、监督设备生产、设备发货、生产车间安全生产管理。

1xBET燃油燃气撬装锅炉的所有设备（如锅炉本体、节能器、燃烧器、本体阀门仪表、电控柜、烟囱、水处理、软水箱、节能器循环泵、原水加压泵、除氧器）放在一个或两个撬块上；每个撬块中所有的管道、阀门等都已安装完毕；撬块之间的连接管件，在工厂已进行预安装，随撬块一起发货，现场只需简单装配。同时电控系统的电线、电缆、信号线等在工厂已经安装完成，并进行了通电不带负荷冷态试验，设备到现场后只需要接通水、电、气即可运行。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，1xBET锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合1xBET锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

锅炉对流管束间距，8月29日至8月31日，2019世界人工智能大会在上海世博中心和上海世博展览馆举行，此次大会以“智联世界无限可能”为主题，打造全球智能合作的交流平台。人工智能助力1xBET锅炉有效提高燃烧效率并减少污染在物联网技术的应用方面，1xBET锅炉专业的PLC控制系统就是整个锅炉系统的大脑。1xBET锅炉PLC锅炉控制系统操作界面1xBET锅炉助力上海鲜花港完成清洁能源替代项目1xBET锅炉面对智能时代的悄然到来，以开放的姿态积极融合创新，帮助众多企业应对不断收紧的环保政策。1xBET锅炉还把物联网技术运用到锅炉的控制系统中，让上海鲜花港的司炉人员通过简单明了的控制系统操作界面，就能实现系统启停、参数设定、数据查询等功能，进行锅炉运行状况的分析。

营销策略的升级，还加快了1xBET锅炉扩张海外销售版图的步伐。凭借企业实力和自身优势，1xBET锅炉不仅获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐，锅炉对流管束间距。