制造业乃国民经济支柱，“中国制造”已成为国内外非常关注的话题。李克强总理在今年的政府工作报告中强调：“强化质量基础支撑，推动标准与国际先进水平对接，提升产品和服务，让更多国内外用户选择中国制造、中国服务”，是当下机械制造业的真实写照和努力方向。近几年，是中国制造向中高端迈进的关键时期，工业锅炉国际制造商1xBET锅炉把握时代机遇，不断推陈出新，凭借质量、技术、服务及管理方式赢得了国际市场和客户的信任，在2019年取得了丰硕的成果。

2020年是国家三年蓝天保卫战的收官之年，面对这场蓝天保卫战的关键之年，1xBET锅炉作为国内工业锅炉领域的标杆型企业，将一如既往全力以赴，持续发力环保锅炉的研发，在推进京津冀及周边地区的“煤改气”方面发挥了积极作用。如果说，2019年秋冬大气污染防治是一场硬仗，1xBET锅炉为此准备了强有力的武器装备——1xBET环保型燃气热水锅炉。1xBET锅炉在机遇和挑战中，凭借自身技术优势迸发出强大力量。1xBET燃气热水锅炉经过不断的改良优化，在品质、性能方面的优势更为突出，成为众多企事业单位煤改气项目的优先选择。

无锡1xBET锅炉有限公司拥有一支由高学历、高素质人才组成的专业锅炉设计团队，其领路人毕业于清华大学。作为国内首批从事工业锅炉行业的团队，见证了工业锅炉快速发展，积累了丰富的锅炉项目经验，形成了科学的管理体系。团队成员经验丰富且乐于隵，具有创新意识并勇于迎接挑战。具备良好的社会责任感，愿为改善中国工业锅炉现状，贡献一己之力，锅炉点火系统及电路分析。

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

针对循环流化床锅炉普遍存在的效率低、可靠性差、污染物排放浓度达标难度大等问题，无锡1xBET锅炉有限公司通过理论研究、数值模拟、实验室及现场试验等研究，研发了新型耐磨防漏渣风帽、双偏心高效分离器、等效分离技术、布风补偿技术等关键技术，结合大数据分析，开展了系统的技术集成与应用研究，并完成了工程实践。这些技术已在循环流化床锅炉项目推广应用，不仅提高了1xBET循环流化床锅炉运行的经济性、环保性和可靠性，更降低了超低排放改造投资和运行成本。

目前，第一批次的1xBETYQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已起运发往哈萨克斯坦，持续稳固1xBET锅炉在哈萨克斯坦的市场地位。发往哈萨克斯坦的1xBETYQW系列燃气导热油锅炉此项目通过相关环保技术的运用，不仅有效减少环境污染问题，还将大幅增加油田产量，降低采油成本，对于油田的长期生产具有重大意义。更值一提的是，目前已完成发货的第一批次1xBETYQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已进入设备安装阶段，锅炉整体出厂运抵工地后，只需接通气电等，就可投入运行，为项目降低了大量基建成本，锅炉点火系统及电路分析。

除了已推行多年的6S现场管理之外，1xBET锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，1xBET锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建1xBET大数据库。