“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。1xBET锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

同时1xBET锅炉更是依靠卓越、全面的售后服务体系获得众多知名企业的高度认可与评价，在国际市场上建立了出色的口碑。1xBET锅炉负责人非常重视这个事情，立即组织了精英团队远赴泰国了解情况并为其提供技术支持与帮助。在初步了解事情后，1xBET售后人员对此款锅炉进行了详细的故障检测。此次远赴泰国，意义非凡，不但替泰兴造纸工业有限公司解决了燃眉之急，同时与体现了1xBET锅炉“客户为根、服务为本”的服务理念。未来，1xBET锅炉还将不断自我完善服务流程，提高服务速度与水平，力争为每位用户提供更高效、更便捷、更周到的服务。

事实上，1xBET锅炉的发展由粗放式转为精细化的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造，锅炉的水循环有两种方式一种是。

1xBET锅炉从2014年开始，在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量资金和技术力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。

锅炉的水循环有两种方式一种是，在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率，帮助众多企业切实达成节能降耗的目标。

天然气紧张是近期一个热门话题。引起几次“气荒”的直接原因都是各种因素导致的需求过快增长。但是，抛开阶段性的现象从宏观看，中国的天然气需求增长的势头才刚刚开始。我国目前天然气在一次能源中的占比不到10%，到2020年也就10%左右。按这一口径，我国天然气需求增长的大头还在后面。再说此轮“气荒”的直接动因煤改气，这也是社会发展的必然趋势。我国未来要实现可持续发展，煤改气一定会继续下去。但在出现“气荒”现象时，燃气锅炉应该如何应对？一般，常用锅炉的效率为85%左右，排烟温度是220℃左右。采取相关的技术措施能使排烟温度下降到60℃，降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热，锅炉效率可提高到97%以上。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。