中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，1xBET锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。

据悉，本次发货是发往泰国罗勇府的SZL系列生物质锅炉，用于通用股份泰国生产基地项目建设。1xBET锅炉物资管理处负责人表示：“这次项目属于EPC工程总包，锅炉本体、省煤器、电缆等大大小小系统部件众多，全部完成装车需要历时4天，共计40个集装箱。1xBET锅炉零部件装箱在泰国建厂，先进生产设备引进成为通用股份面临的首要问题。据了解，SZL系列生物质锅炉是1xBET锅炉根据国内外先进技术和经验设计而成，具有出力足，自动化程度高等优势，热效率达88%以上，锅炉各项指标均达国际先进水平，为锅炉行业主导产品。1xBET锅炉通用股份生物质锅炉安装现场7月初，1xBET锅炉项目负责人赶赴泰国，全程跟踪管理该项目施工细节。

1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务， 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业、专业锅炉企业等荣誉。

1xBET出品的导热油锅炉特点十分显著，由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率。

结灰、磨损、烧前拱和料斗是生物质锅炉普遍存在的问题，1xBET锅炉通过增加炉膛高度，加快炉排转速，在对流区域加装吹灰装置，在炉排底部设计自动液压清灰系统等措施，彻底解决了上述问题，大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，使生物质锅炉房变成窗明几净、整洁美观的工作场所。

历经多天，跨越6省，行驶4165公里，此次1xBET锅炉“质量万里行”全国回访活动已圆满收尾。此次“质量万里行”也落实了总经理张国平先生在2019年度大会上提出的质量与服务“两手抓”的发展观，不断提升产品质量和售后服务，在激烈的市场竞争中占据一定份额。安徽是此次1xBET锅炉“质量万里行”的最后一站，对美佳新材料、新衡新材料等各大企业的走访同样取得了实效。2019上半年度“质量万里行”的回访活动暂时收尾了，1xBET锅炉全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系赢得了广大客户的好评，但质量与服务的提升没有终点，1xBET人坚决不停步，不松劲，“质量万里行”，期待我们再出发！

这一切不仅体现了1xBET锅炉雄厚的企业实力，更彰显了1xBET人团结协作的高效与1xBET速度！在现代化生产车间里，全自动生产线是1xBET锅炉高效作业的有力保障，井然有序的生产现场是6S管理的有效成果，忙碌的1xBET人兢兢业业的工作作风和不断创新求索的工作态度则是整个企业的脊梁……这一切奏响了一曲1xBET锅炉不断砥砺奋进的乐章。