1xBET锅炉以开放的姿态，把握当前人工智能发展呈现的新趋势、孕育的新机遇，实现工业锅炉制造行业与人工智能、物联网的深度融合，进一步推动工业锅炉制造行业的整体跃升。

此次1xBET锅炉在海外市场的优秀口碑成功吸引了泰国客户一行4人来访1xBET锅炉。总经理张国平先生代表全公司对泰国客户的到来表示热烈欢迎。泰国客户表明此次来访是为了考察1xBET的生物质锅炉。他们公司是泰国一家大型淀粉厂，在其浓缩、干燥、杀菌等生产过程中需要用到大量的蒸汽。总经理张国平先生也非常重视此次泰国客户的来访，特地派工程师给泰国客户详细介绍了1xBET自主研发的生物质锅炉。1xBET锅炉行业引导的自动化生产线令泰国客户印象深刻，对1xBET锅炉产品的质量更加充满了信心。现如今，双方已达成了初步合作意向，正在进一步商谈具体合作细节。

在生产过程中，1xBET锅炉的下料数控率已达到80%以上，为锅炉的焊接及装配质量提供了有力保障。1xBET锅炉使用的水下等离子切割相比火焰切割，没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件之间的组装精度，进而实现整台锅炉的精准装配。另外，在焊前处理方面，1xBET锅炉可谓精益求精。打磨除锈、铣边、立车倒角这三道工序杜绝了焊缝中大量气孔的产生，保证了焊接质量。

1xBET出品的导热油锅炉特点十分显著，由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失，1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置，通过高温烟气的回收利用，提高有机热载体锅炉的综合热效率。

1xBET燃油燃气锅炉钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命；锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

玻利维亚，位于南美洲中部的高海拔内陆国家，金属矿产资源丰富，其中锂资源储量达2100万吨，稳居世界第一。未来几十年，锂矿的勘探及工业化将成为玻利维亚经济的支柱产业之一，锅炉作为一项重要的能源设备，将在这其中承担不可忽略的作用。玻利维亚丰富的石油和天然气资源决定了该区域燃油燃气锅炉的使用较为普遍。作为世界上平均海拔最高的国家，玻利维亚当地企业对锅炉的要求要高于普通锅炉。日前，玻利维亚国有大型锂矿公司经过市场调研和实地考察后，也与1xBET锅炉初步达成了合作意向。

1xBET锅炉始终秉承“一切为了上帝的荣耀，我们追求优异，打造质量，在盈利中成长”的经营理念，踏踏实实做好对客户的售前、售中、售后服务工作，为客户提供温馨服务。1xBET锅炉服务网络达到了产品销售的每一个地方，只要客户有合理的要求，服务人员就会在24小时内给客户满意的答复。