生物质锅炉烟气一氧化碳超标，工业锅炉是重要的人能动力设备，我国的锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的，发展至今我国成为当今世界锅炉生产和使用较多的国家。但近年来，因排放量大、污染严重，不达标的工业锅炉成为治理重点。减少煤炭消费量是大趋势，包括工业领域在内的终端用能都呈现出电气化趋势。未来我国工业锅炉该何去何从?

导热油锅炉中高位槽的正常液位，是为油槽的三分之二。此外，锅炉中的膨胀器，其与导热油炉系统的垂直距离，是有规定要求的，一般来讲，是要求不能小于1.5m。1xBET出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为三个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉以及YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉。1xBET导热油炉采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。

对智能制造的积极配合和大力推进，让1xBET锅炉在智能制造和物联网的革命中占据先机，再次成为行业的领头羊。1xBET锅炉智能化制造车间有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

燃油燃气锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出，生物质锅炉烟气一氧化碳超标。

1xBETYQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放，生物质锅炉烟气一氧化碳超标。

为推进陕北大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，国家发改委核准批复了巴拉素煤矿项目，建设规模1000万吨/年，项目总投资114.12亿元，项目单位为陕西延长石油巴拉素煤业有限公司。在巴拉素煤矿，1xBET锅炉根据对矿井生产和生活所需采暖及井筒保温热负荷进行计算和分析，做出了科学合理的锅炉系统方案，并为该项目配备了多管旋风除尘器+旋流板脱硫塔除尘器，处理后锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足排放标准的要求。

2019年已接近尾声，全国范围的大气治理工作仍在持续开展中，1xBET锅炉也将携手更多企业，在未来合作的道路上实现互利共赢，通过技术研发创造价值，共同为保护生态环境做出积极贡献，生物质锅炉烟气一氧化碳超标。