随着工业锅炉使用需求越来越大，大家对工业锅炉使用方面的问题也会逐渐增多。本文针对工业锅炉酸洗的目的作用及操作方式给大家汇总了相关内容。
　　锅炉酸洗的目的作用
　　利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。

　　锅炉酸洗的目的作用主要是除去锅炉蒸发受热面内氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，也有消除二氧化硅、水垢等作用，保证运行中炉水、蒸汽品质，获得良好的汽水品质，提高热力设备的热效率，缩短试运时间，确保锅炉系统安全经济运行。

　　锅炉酸洗的操作方式
　　锅炉酸洗的目的作用非常简单，但是掌握正确的锅炉酸洗步骤才是关键。锅炉酸洗分为循环酸洗和静置酸洗两种。
1、循环酸洗
　　把锅炉水冷壁分成数个回路，水冲洗后进行酸洗。先将水加热至40～50℃，然后采用循环式加药、加酸。即先加抑止剂，待均匀后，利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下联箱注入，经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出。
　　（1）为了保证有较好的酸洗效果，酸液流速应大于0.33m/s。
　　（2）为了不使酸液流入过热器，酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。

2、静置酸洗
　　利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁，并维持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后还要进行水洗和碱中和，使所有与酸接触过的金属表面得到碱化。水冲洗结束后进行人工清理，将凝结水泵滤网、凝汽器内的杂质清理干净，并经各专业检查、验收合格后封闭人孔门。

　　以上就是锅炉酸洗的目的作用和操作方式，当然实际操作过程中更加复杂，需要进行冲洗前清理、系统水冲洗、水压试验和过热器保护液、系统碱洗、锅炉本体升温等多个步骤。

企业必须掌握锅炉酸洗的目的作用操作方式以便延长锅炉使用寿命

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