自然循环依靠下降管中的水和上升管中汽、水混合物的重度差工 作。随着锅炉工作压力的提高，汽、水间重度差的减小，推动循环工作的驱 动力，或者说有效压头随之减少。强迫循环则是在循环回路的下降管侧增设 炉水循环泵，提供额外压头，以弥补自然循环驱动力的不足，提高锅炉水循 环的可靠性。其水循环动力由炉水泵及运动压头共同提供。除此之外，二者 没有本质的区别。但强制循环具备下列有利因素：

1． 包括在升炉、 停炉期间在内的任何工况下都能由泵提供足够的压头 和流量，保证受热面的冷却，也藉此加速各承压部件间金属温度均匀，有利 于升炉、停炉时间的缩短。

2． 因炉水泵提供了足够的压头， 使回路各管间的流量可通过在各管进 口端设置节流圈来调节，使各管间因通流阻力系数与吸热量不均一，导致的 出口含汽率差异可通过节流圈变得均一，循环的可靠性提高。水冷壁分割成 若干个回路， 供水管道复杂的麻烦得到改善， 整个水冷壁可以构成一个回路。

3． 水冷壁因有足够的压头而允许采用较自然循环为小的管径； 管壁温度与材质要求也因流速的保证而可以较低。

4．同样也由于有足够的压头，使汽包内件布置的选择余地可以增大。 

5．在锅炉升炉期间，对省煤器受热面的保护问题，也可因炉水泵所提 供的压头通过省煤器再循环管，使炉水在省煤器与汽包之间建立起足够的流 量，省煤器内的水不致汽化，气体不致储积，不需要再进行排污换水，从而 降低了炉水和热量的损失。

6．在进行化学清洗时，由于炉水泵提供了压头，使药液在锅炉各部位 保持均匀，可以减少取消时间，减少对受热面的损害。

7． 炉水泵前后压差在一定程度上反映了循环回路的通流阻力。 从投运 开始，经常记录和分析此压差，可以检测回路内部是否有结垢、是否存在异物。

8． 因有炉水泵提供压头， 强制循环锅炉的水冷壁管径一般比自然循环 锅炉为小，加以采用节流圈来调整各管的出口蒸汽干度。因此万一产生管子 爆裂时，管径小和节流圈都有助于对泄漏量的遏制，以减少对邻近管子的伤 害；发生泄漏后可维持水位的时间也可相应比自然循环锅炉为长。

9． 由于循环流速可以通过炉水泵控制， 使锅炉运行的压力范围少受循 环特性的制约，锅炉运行的压力范围可以扩大，滑参数运行范围可以扩大。 当然采用炉水泵也带来设备投资、维护方面的问题。

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