随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧产生的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率。

当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，一次流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加；同时由于煤量短时减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定程度的增大。这样就会造成负荷在短时间内呈现上升趋势。随着时间的推移，煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱，密相区内储存的热量也会减少，床温和炉膛密度随之下降，锅炉热负荷下降。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

我国工业锅炉企业众多，设计水平不一，多数缺乏研发创新能力，企业研发投入普遍不足，研发创新手段缺乏，有研发能力的企业不足10%。1xBET锅炉作为国内工业锅炉的先行者，具备专业的研发团队，30年用心钻研技术，具备50多项专利工艺，所生产的锅炉产品覆盖燃油燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉以及导热油锅炉。产品均具备出色性能以及高安全保障，赢得各行各业的青睐。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

锅炉过热器位置，1xBET锅炉WNS系列燃油燃气锅炉的大尺寸波纹炉胆，为天然气的充分燃烧提供充分条件，配合锅炉尾部的节能装置，热效率可高达98%以上，显著提升经济效益。同时，1xBET锅炉采用了先进的蒸汽锅炉全自动控制器，用户只需通过人机界面轻松设定，锅炉就能按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作，确保了酒店供热系统的安全、稳定、高效。

在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了1xBET锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是1xBET锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用。

锅炉过热器位置，2019年已接近尾声，全国范围的大气治理工作仍在持续开展中，1xBET锅炉也将携手更多企业，在未来合作的道路上实现互利共赢，通过技术研发创造价值，共同为保护生态环境做出积极贡献！

随着工业的迅速发展，一些企业生产用汽要求的质量和温度越来越高，饱和蒸汽不再满足于生产需要，因此带有锅炉过热器的过热蒸汽锅炉应运而生。而不同结构的锅炉，锅炉过热器位置也就讲究。本文，1xBET锅炉为大家介绍锅炉过热器位置一般布置在什么地方。 锅炉过热器种类和作用 锅炉过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。锅炉过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式；按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。这些锅炉过热器都由若干根并联管子和进出口集箱组成。 锅炉过热器的作用是使锅炉出来的蒸汽可以再次加热，变为温度更高的干蒸汽，也有利于蒸汽轮机避免水击。按照蒸汽温度，锅炉过热器还可分为低温过热器和高温过热器。 锅炉过热器位置 过热器受热面在锅炉总受热面中占了很大的比例，必须布置在更高的烟温区域，其工作条件是锅炉受热面中尤为恶劣，受热面管壁温度接近于钢材的极限允许温度，因此过热器受热面位置的合理布置和设计对整台锅炉的经济性和可靠性有很大的影响。以1xBET循环流化床为例，其锅炉过热器过热器位置如下图所示，位于锅炉受热面的后部位，可为蛇形管式省煤器、蛇形管式过热器：...

蒸汽锅炉水检测标准，工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位。目前，在我国工业生产中，轻纺和化学工业是大量用热的部门。而未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场。

因此，操作天然气锅炉的相关人员一定要按照指令正确的操作锅炉，最好有专业指导人员辅助操作。除了以上各因素，司炉工也要有解决锅炉基本故障的能力，能在锅炉出现异常的第一时间检查并排除故障，所以司炉工的专业技能也是保障天然气锅炉稳定运行的关键。

不同的地区对工业锅炉的用途大多不一样，比如东北地区，工业锅炉多用于生产冬季采暖，而南方区域则主要应用于工业生产动力的供应。无锡1xBET锅炉有限公司，成立于1988年，迄今为止，已拥有30余年发展史。1xBET锅炉凭借的雄厚实力吸引各国用户来厂考察；凭借出色的技术优势引导用户对产品的信任，凭借对服务的专注升级提升用户体验，合作用户已超过12850家。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

1xBET锅炉生产的生物质锅炉具备特有的设计结构以及生产工艺，率先解决了传统生物质锅炉出现的常见问题，如炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等，同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著，在市场上建立了良好的口碑。1xBET锅炉的销售经理在了解了其实际需求后，为其推荐了SZL系列的生物质蒸汽锅炉，此款生物质锅炉不但具备上述优势，而且设计为组装锅炉，结构紧凑，现场安装方便，周期短且成本低，满足该企业生产线的紧急需求，蒸汽锅炉水检测标准。

在乳制品加工过程中，消毒杀菌及发酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是国家农业产业化重点龙头企业，专注于研发生产适合国人健康的乳制品。自成立以来，已形成拥有液态奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多种产品系列。此次蒙牛通过招标竞争方式选择了1xBET为其服务，1xBET根据当地的环保政策以及蒙牛的蒸汽用量及锅炉房的独立环境，提供了1台WNS冷凝式燃气锅炉。WNS系列卧式内燃锅炉是1xBET根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，锅炉全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

影响锅炉安全运行的因素有很多，其中就包含用水这一项，采用符合蒸汽锅炉水标准的水能避免一些故障的发生，同时也能保证锅炉的使用寿命。那么蒸汽锅炉水标准是什么呢？下面和1xBET锅炉一起来了解一下吧。 蒸汽锅炉水标准按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》，带过热蒸汽锅炉必须符合相应额定蒸汽压力下的除盐水有过热器的水质规定，并建议按GB/T 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。 其中燃气蒸汽锅炉水标准一般应符合以下几点：如悬浮物≤5mg/L，总硬度≤5mg/L，溶解氧≤0.1mg/L，PH=7-12等。但是，生活中能够满足此要求的水很少。具体的标准要求如下所示： 蒸汽锅炉水标准汇总 符合蒸汽锅炉水标准的水是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免蒸汽锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。如果进入锅炉的水质不符合蒸汽锅炉水标准，轻则影响锅炉的正常运行，重则导致锅炉干烧、炉胆鼓包等事故。因此，用户在使用锅炉的过程中需要注意对于水质的把控。 无锡1xBET锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理...

相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、 生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。

燃气锅炉运行结束后，要按照正确的方式停炉，依次停止燃烧器等各辅机设备的运行。三个系列均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后烟箱均采用1xBET独有的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点。1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧，生物质锅炉需要脱硫脱硝吗。

随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑，生物质锅炉需要脱硫脱硝吗。

生物质锅炉需要脱硫脱硝吗，旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。 旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的 汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁， 使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向 上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形 板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸 汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

1xBET锅炉生产的生物质锅炉具备特有的设计结构以及生产工艺，率先解决了传统生物质锅炉出现的常见问题，如炉拱烧塌、炉门烧坏、料斗着火以及挡料器结焦等，同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著，在市场上建立了良好的口碑。1xBET锅炉的销售经理在了解了其实际需求后，为其推荐了SZL系列的生物质蒸汽锅炉，此款生物质锅炉不但具备上述优势，而且设计为组装锅炉，结构紧凑，现场安装方便，周期短且成本低，满足该企业生产线的紧急需求。

生物质锅炉需要脱硫脱硝吗，在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的1xBET锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，1xBET锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。1xBET技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化；宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。

服务与指导为巩固市场之关键，1xBET人始终以用户利益为己任，服务于社会，造福于社会。未来，1xBET锅炉还将继续完善服务体系，持续提升服务质量，打造一个具有服务化优势的制造业品牌。

生物质是未来不可或缺的可再生能源，但由于其硫、氮元素含量相对较高，在燃烧过程中会生成大量的氮氧化物，造成环境污染。那么生物质锅炉需要脱硫脱硝吗？这里1xBET锅炉为大家具体解答。 1、生物质锅炉需要脱硫脱硝吗经对生物质锅炉烟气调研、测试、分析，总结出生物质锅炉烟气有如下特点:①炉膛温度差别大：生物质锅炉主要有链条炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，炉膛温度分别为 700 ~ 760°C、880 ~ 950°C、850 ~ 1100°C ；②生物质锅炉烟气含水量高：生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%左右；而燃煤锅炉烟气含水量不会超过10% ；③生物质烟尘碱金属含量高，可达8%以上；④二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化硫、氮氧化物质量浓度在100 ~250mg/m3 波动。而生物质锅炉排放标准为二氧化硫排放物20mg/Nm³，氮氧化物150mg/Nm³，不同地区排放标准有所差异。因此生物质锅炉需要脱硫脱硝吗，答案自然是肯定的。 2、生物质锅炉脱硫脱硝方案知道了生物质...

随着我国西气东输工程和其他天然气工程的加快实施，可以预计天然气在工业锅炉上的应用将会有一个比较大的发展。天然气燃烧产生的烟气中水蒸气的含量比其他燃料要高得多。水蒸气凝结时有大量的热量释放，也就是释放汽化潜热。冷凝锅炉正是利用了天然气的这个特点，将冷凝凝结换热原理应用于锅炉尾部受热面的换热，大化热能利用率。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油炉中，对于导热油温度的控制，我们应知道的，主要是有：如果导热油是首次装入热油系统中的，那么，每小时的升温，应控制在6摄氏度这一具体数值上。当温度升至120摄氏度时，则是要进行保持，直至热油系统中的水脱尽。当脱水操作结束后，并且，不再考虑时，则是要以每小时50到60摄氏度的升温速度，来进行锅炉的升温操作。同时，还要考虑到导热油炉的升温曲线，不能忽略。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧。

无锡1xBET锅炉有限公司始创于1988年。自成立以来，1xBET锅炉始终秉持“创建一流企业，造就一流人才，做出一流贡献”的愿景，打造了知名的“1xBET锅炉”品牌。1xBET锅炉主要是以生产节能环保的工业锅炉为主，覆盖燃油燃气锅炉，燃煤锅炉，生物质锅炉以及导热油锅炉等400多个炉型，是国内首屈一指的高端企业。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　

汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点，YQL系列立式燃气导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴，汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点。

随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。1xBET锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴。

蒸汽锅炉根据不同的结构分，种类有很多，诸如直流锅炉、汽包锅炉等等。这里，针对汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点，1xBET锅炉将进行详细说明。 汽包锅炉和直流锅炉的结构不同在介绍汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点前，首先教大家如何判断汽包锅炉和直流锅炉。汽包锅炉就是指带有汽包的锅炉设备，汽包是自然循环锅炉中重要的受压元件，是汽包锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽，起着承上启下的作用，水在汽包锅炉中变成合格的过热蒸汽。直流锅炉由锅炉本体(包括本体上下集箱、列管等)，外部的汽水分离器、水泵、油泵、燃烧器等部件组成。给水泵在管道的一端供应水，水通过管道中的加热水段、蒸发段产生所需的蒸汽。直流锅炉不同于汽包锅炉，它没有汽包。 正确区分汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点才能做到合理选型 汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点在正确区分两者后，接下来就是汽包锅炉和直流锅炉各有何优缺点介绍。市场上常见的锅炉大多为汽包锅炉，和直流锅炉相比，虽然两者都是燃油燃气锅炉，但其实有很大差别，接下来，我们就从以下五个方面进行对比。一、汽包锅炉更适合工业不间断用汽：直流锅炉结构简单，水容积少，产汽快；卧式燃气锅炉，出力足，负荷...

制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家和发达国家的重要因素，制造业在世界发达国家的国民经济中占有重要份额。

锅炉管道工艺图，导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。燃气导热油炉中的膨胀槽，其在油位上的控制，一般来讲，是要控制在其三分之二位置上，如果量过多或过少，都是不可以的，因为，容易出现问题，而且，还会缩短导热油炉的使用寿命。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”、“U”许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。1xBET锅炉的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

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工业锅炉在冷态下，汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的。当上升管在锅炉内受 热时，部分水就生成蒸汽，形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热，管中水分 密度较大，这样在两者密度差的作用下就产生了推动力，汽水混合物在水冷壁内向上流动，经 过上联箱、导管进入汽包，下降管中由汽包来的水则向下流动，经下联箱补充到水冷壁内，这 样不断的循环流动，就形成了自然循环。

1xBETYQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线；锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上；先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。

60多年的发展历程中，中国二重坚持走自主创新之路，完成了众多国家重大技术装备的研制任务，直接关系到国家安全和国民经济命脉。在锅炉的选购方面，中国二重对锅炉品质提出了高标准、严要求。通过紧张激烈的公开招投标，1xBET锅炉凭借自身的技术优势和品质保证脱颖而出，成为中国二重蒸汽锅炉的设备供应商。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础。

锅炉管道工艺图及管道系统组成部分指的是连接锅炉及附属设备、附件的动脉，是把各个单独孤立的受热面部件和组件，按图纸的要求和规定用管道连接起来，从而形成锅炉汽水系统以及其它系统。   一、锅炉管道主要包括如下内容: 1.锅炉本体管道的安装内容大致有: 1)给水操作台与省煤器联箱间的连接; 2)省煤器之间以及省煤器出口至汽包进水管道的连接; 3)汽包下降总管、下降支管与水冷壁各下联箱之间的连接; 4)水冷壁各.上联箱与汽包之间的导汽管的连接; 5)低温过热器出口联箱与减温器、高温过热器中间联箱之间的过热蒸汽管的连接。 6)锅炉本体管道中的阀门、支承件等的安装; 锅炉附属管道的安装内容包括排污、取样、加热、疏放水、排汽、加药、吹灰等管道系统;   二、锅炉管道安装一般规定 锅炉管道安装应按锅炉管道系统号和预制顺序号进行安装。 锅炉管道连接时，不得强行对口，不得通过加偏垫和加多层垫的方法来消除端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 锅炉管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度。 法兰连接时，首先对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，...

大型燃煤锅炉中，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调节己达到机组负荷要求。从蒸汽侧调节蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而达到调节蒸汽温度的目的，主要方法有:喷水减温法;从烟气侧调节汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调节，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法。

1)喷水减温法
喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内，从而达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小，便于自动化控制，再加上调温幅度大、设备结构简单，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用。在大型锅炉的过热蒸汽温度调节系统上[}zg}，一般采用两级喷水减温，级的位置在辐射过热器前，用于保护过热器，而且减温水量大，对蒸汽温度的调节幅度也大。第二级布置在一级高温过热器前面，减温水量较小，对过热蒸汽温度进行细微调节。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调节和发生事故情况下的调节方式，而不在再热器中使用。这是由于，当对再热器进行喷水后，会增加蒸汽流量，使工质做工能力下降，终导致机组的热效率下降。因此，在机组正常运行工况下，不宜采用喷水调温方式对再热器汽温进行调节控制。

2)分割烟道挡板法
烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调节再热蒸汽温度主要的手段之一，同时配合喷水减温，可达到控制再热汽温的目的。采用分割烟道挡板法调节蒸汽温度的锅炉，在其尾部竖井烟道中有分割挡板将其分成两部分，再布置低温过热器和低温再热器。调节挡板开度，就可以改变两侧的烟气流量，达到调节再热汽温的目的。分割烟道挡板法结构简单，操作方便，在大型电站锅炉都有使用。其缺点是汽温调节的迟滞性太大，土工布调温范围小，大部分只能局限于0%-40%范围内，挡板对温度要求高，只能工作在400℃左右。

3）改变火焰中心
改变火焰位置就是通过调节燃烧器倾角来改变燃烧中心，改变火焰位置需采用摆动燃烧器。通过调节摆动式燃烧器喷嘴的倾角，改变煤粉喷射出去的角度和位置，使得粉煤燃烧的位置不同，烟气在炉膛里停留的时间也不同，炉膛的出口烟气温度不同，这样受热面的辐射传热量和对流传热量也不同，从而达到调节蒸汽温度的目的。实际运行中，在高负荷时，燃烧器向下倾斜;在低负荷时，燃烧器向上倾斜。摆动式燃烧器的摆动角度范围一般在为20°-30°，对应的炉膛出口温度变化范围为110℃-140℃，再热蒸汽温度变化范围为40℃-60℃。通过改变火焰中心位置调节再热蒸汽温度的优点是非常敏感，迟滞性小。但燃烧器的倾角不宜过大。因为上倾角过大会增加未完全燃烧损失:下倾角过大会造成冷灰斗的结渣。

4）烟气再循环法
采用烟气再循环调节再热蒸汽温度就是将锅炉尾部受热面温度较低的一部分烟气通过再循环风机送入炉膛从而通过改变烟气温度和烟气流速来调节锅炉炉膛以及各受热面的吸热量比例，达到调节再热汽温的目的。
当再循环烟气送入炉膛后，炉膛温度水平降低，传热温差减小，辐射传热量减少，但炉膛出口烟温变化不大。对于对流受热面而言，烟气流量的增加导致延期流速增加，对流传热系数增加，对流传热量增加，蒸汽温度提高。而且，对流受热面离炉膛越远，其效果越明显。这是由于离炉膛出口近的高温对流受热面，只是由于烟气流量的增加而使得传热量增加，其传热温差基本保持不变;而离炉膛出口远的对流受热面，不但烟气流量增加了，同时传热温差也增加了，因此对流传热量增加更多。烟气再循环的优点是温度调节幅度大，迟滞性小，灵敏性高，可用于汽温的微调，在某些大型电站锅炉中还用来减少大气污染。但这种方法需要添加再循环风机，增加厂用电率，也会使燃料的未完全燃烧损失和排烟损失增加。

大型燃煤锅炉中，蒸汽温度可以从蒸汽侧和烟气侧来调节己达到机组负荷要求。从蒸汽侧调节蒸汽温度需通过一定的手段来改变蒸汽热烩从而达到调节蒸汽温度的目的，主要方法有:喷水减温法;从烟气侧调节汽温则需通过改变锅炉内辐射吸热量和对流吸热量的比例来实现温度的调节，主要有烟气再循环法、烟气挡板法和改变火焰位置法。 1)喷水减温法 喷水减温法通过喷水减温器将温度较低的水喷入蒸汽管道内，从而达到调节蒸汽温度的目的。喷水减温法灵敏度高、迟滞性小，便于自动化控制，再加上调温幅度大、设备结构简单，所以在电站锅炉上获得了广泛的使用。在大型锅炉的过热蒸汽温度调节系统上[}zg}，一般采用两级喷水减温，级的位置在辐射过热器前，用于保护过热器，而且减温水量大，对蒸汽温度的调节幅度也大。第二级布置在一级高温过热器前面，减温水量较小，对过热蒸汽温度进行细微调节。喷水减温一般只用于过热蒸汽温度的调节和发生事故情况下的调节方式，而不在再热器中使用。这是由于，当对再热器进行喷水后，会增加蒸汽流量，使工质做工能力下降，终导致机组的热效率下降。因此，在机组正常运行工况下，不宜采用喷水调温方式对再热器汽温进行调节控制。 2)分割烟道挡板法 烟气挡板法控制再热蒸汽温度是调节再热蒸汽温度主要的手段之一，同时配合喷水减温，可达到控制再热汽温的目的。采用分割烟道挡板法调节蒸汽温度的锅炉，在其尾部竖井烟道中有分割挡板将其分成两部分，再布置低温过热器和低温再热器。调节挡板开度，就可以改变两侧的烟气流量，达到调节再热汽温的目的。分割烟道挡板法结构简单，操作方便，在大型电站锅炉都有使用。其缺点是汽温调节的迟滞性太大，土工布调温范围小，大部分只能局限于0%-40%范围内，挡板对温度要求高，只能工作在400℃左右。

1. 分析

（1）汽包里的饱和蒸汽的穿透速度为1m/s,从汽包出来的饱和蒸汽经一根168的连通管（速度为8m/s）,进入一级过热器(速度为20m/s).由于蒸汽流通截面的改变，阻力瞬间增加，蒸汽流速突然变大，就可能产生蒸汽冲击，在热力循环不畅时就有可能形成汽塞。

(2)饱和蒸汽经过过热器变为过热蒸汽，是一个热力交换极其剧烈的过程。烟气流速和温度，在锅炉负荷变化，积灰，结焦等工况变化时，都会在烟气走廓产生巨大的影响，进而形成了过热器管内蒸汽的脉动冲击。

（3）同样负荷的煤粉炉，流化床炉一般不会产生过热器振动，是因为从汽包到一级过热器有8根连通管。它们匀速进入，不会产生太的压力，蒸汽流速不会剧变。

2. 建议

（1）在振动的过热器处加装防振板。

（2）燃烧调整应注意在振动的过热器两侧烟温不能大于30度，不能造成过大的壁温差。

（3）改变设计，在汽包出口与过热器入口集箱加装分配导管，以均衡蒸汽流速。

1. 分析 （1）汽包里的饱和蒸汽的穿透速度为1m/s,从汽包出来的饱和蒸汽经一根168的连通管（速度为8m/s）,进入一级过热器(速度为20m/s).由于蒸汽流通截面的改变，阻力瞬间增加，蒸汽流速突然变大，就可能产生蒸汽冲击，在热力循环不畅时就有可能形成汽塞。 (2)饱和蒸汽经过过热器变为过热蒸汽，是一个热力交换极其剧烈的过程。烟气流速和温度，在锅炉负荷变化，积灰，结焦等工况变化时，都会在烟气走廓产生巨大的影响，进而形成了过热器管内蒸汽的脉动冲击。 （3）同样负荷的煤粉炉，流化床炉一般不会产生过热器振动，是因为从汽包到一级过热器有8根连通管。它们匀速进入，不会产生太的压力，蒸汽流速不会剧变。 2. 建议 （1）在振动的过热器处加装防振板。 （2）燃烧调整应注意在振动的过热器两侧烟温不能大于30度，不能造成过大的壁温差。 （3）改变设计，在汽包出口与过热器入口集箱加装分配导管，以均衡蒸汽流速。

循环流化床锅炉包括锅炉本体和锅炉辅助设备两部分：

1）、本体部分汽水系统：它的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，使水蒸发并成为规定压力和温度的过热蒸汽。主要由汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等组成。

2）、燃烧系统：任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧，放出热量。主要由燃烧器、分离器、回料系统、布风装置主要装置组成

二、锅炉辅助设备

1）、分离器、回料系统由高温旋风分离器、回料阀以及连接两者的立管（也叫料腿）组成。旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出的一种干式气—固分离装置。烟气携带固体颗粒切向进入圆筒形旋风分离器，并在分离器内形成向下的漩涡流动。气缸在离心力作用，烟气中的固体颗粒被抛向分离器筒壁，并沿壁面下滑进入连接分离器的立管中。通过回料阀进入炉膛。烟气进去烟道。

2）、回料阀位于高温气固分离器的下方作用有二：将旋风分离器分离下来的灰连续不断的送回炉膛进行循环燃烧实现返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成炉膛与分离器的密封，防止烟气短路。

3）、布风装置：由风室,花板,风帽和隔热层组成.

三、辅助系统有：

煤及石灰石系统、送风/排烟系统、给水系统、灰渣处理系统、锅炉控制系统、点火系统等以及一些锅炉附件。

循环流化床锅炉包括锅炉本体和锅炉辅助设备两部分： 1）、本体部分汽水系统：它的任务是吸收燃料燃烧放出的热量，使水蒸发并成为规定压力和温度的过热蒸汽。主要由汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、联箱等组成。 2）、燃烧系统：任务是使燃料在炉内进行良好的燃烧，放出热量。主要由燃烧器、分离器、回料系统、布风装置主要装置组成。 二、锅炉辅助设备 1）、分离器、回料系统由高温旋风分离器、回料阀以及连接两者的立管（也叫料腿）组成。旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将颗粒从气流中分离出的一种干式气—固分离装置。烟气携带固体颗粒切向进入圆筒形旋风分离器，并在分离器内形成向下的漩涡流动。气缸在离心力作用，烟气中的固体颗粒被抛向分离器筒壁，并沿壁面下滑进入连接分离器的立管中。通过回料阀进入炉膛。烟气进去烟道。 2）、回料阀位于高温气固分离器的下方作用有二：将旋风分离器分离下来的灰连续不断的送回炉膛进行循环燃烧实现返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成炉膛与分离器的密封，防止烟气短路。 3）、布风装置：由风室,花板,风帽和隔热层组成. 三、辅助系统有： 煤及石灰石系统、送风/排烟系统、给水系统、灰渣处理系统、锅炉控制系统、点火系统等以及一些锅炉附件。