锅炉烟气中水分含量的测定，其在测定方法上是有重量法、冷凝法和干湿球温度计法这三种。同时烟气含湿量一般是以烟气中水蒸气的体积百分含量来表示。
1. 重量法
从烟道采样点取一定体积的烟气，使之通过装有吸湿剂的吸收管，烟气中的水蒸气被吸湿剂吸收，测定烟气通过吸收管前后吸收管增加的质量，计算单位体积烟气中水蒸气的含量。
如果采用重量法，需要使用到吸湿剂。常用的吸湿剂有氯化钙、氧化钙、硅胶、氧化铝、五氧化二磷以及过氯酸镁等。
2. 冷凝法
从烟道采样点取一定体积的烟气，使之通过冷凝器，测定烟气通过冷凝器前后所得到的冷凝水的质量；同时测定通过冷凝器后烟气的温度，查出该温度下气体的饱和蒸气压，计算出从冷凝器出口排出烟气中的含水量。冷凝水质量与冷凝器出口排出烟气中的含水量之和即为烟气中水蒸气的含量。
3. 干湿球温度计法
干湿球湿度计是由两支完全相同的温度计组成，其中一支温度计的球（温包）用一浸入水的棉织物包住，使它经常处于润湿状态，称为湿球温度计；另一支为干球温度计。当烟气以一定的流速通过干湿球湿度计时，由于湿球表面水分的蒸发，使湿球温度计读数下降，产生干湿球温度差。根据干湿球湿度计读数及有关压力计算烟气含湿量。

1xBET锅炉不仅仅负责为用户提供高质量的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等产品，同时还为用户提供全方位的服务，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务。如果您有任何疑问，欢迎拨打1xBET锅炉24小时咨询热线：400-161-0099。

(1)　当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，排汽经节流孔板排出。

(2)　汽轮机甩负荷时，当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa　时应自动关闭抽汽门，紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa　压力下定压运行。当给水泵停运时关闭备用汽源，关闭进、出水阀门，除氧设备进入停运状态。

(3)　锅炉除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时，可适当开大排气阀开度。

(4)　运行中应经常监督水位，使之应保持在正常水位值，当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作，如发生故障应及时处理。

(5)　正常运行时，各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全，灵敏和可靠，并应经常检查。

(6)　按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数。

水，是锅炉产生热能的主要介质，在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。

如果锅炉严重缺水，会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏等，如果处理不当会导致更可怕的后果。

导致燃油气蒸汽锅炉缺水的主要原因：

1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严；

2.锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏；　

3.给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断； 　　

4.水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位；

5.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。 　

在符合GB标准要求的前提下，1xBET出品的燃油燃气锅炉增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。可以保证锅炉运行时不缺水。

现在大型蒸汽锅炉的使用越来越多，相对于配套设备来说，对锅炉主要的就是影响除氧，所以1xBET锅炉把除氧器的知识搜集了一下，给大家介绍一下：

除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。

无头除氧器工作原理：

来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。

  每年到了供暖的时间，有不少地区的燃气锅炉供热用户会反映供暖慢的问题，但是这个问题往往不是基于锅炉本身故障。对此，今天1xBET锅炉向大家阐述一下导致这一现象的原因。

  1、因为使用燃气锅炉供暖，在进行供暖时锅炉点火后，还需要经过烘炉、低温运行、换热等系列过程，这样才能使暖气逐渐升温。燃气热水锅炉供暖在进行点火后，烘炉是每年供热初期必须要进行的准备工作，这一过程大概需要3-5天的时间才能完成。

  2、在使用的过程中，燃气热水锅炉还需要经过换热的过程，温度才能逐渐上升。燃气供暖锅炉换热过程主要是水循环的过程，从供热站出来的热水并不是直接流通到居民家中的供热管网，而是需要换热机组把供热站中的热水的热能传到到居民家中的循环管网中。

  3、在锅炉供热启动初期阶段，各供热站的出水温度还不是很高，加之管网的结构错综复杂，燃气热水锅炉供暖的热水换热需要一个过程，特别是处于管网末端的用户，换热的过程时间会更长一点。

  1xBET出品的燃气热水锅炉可分为WNS系列冷凝式燃气热水锅炉与SZS系列冷凝式双锅筒燃气热水锅炉。两者均具备安全高效、节能环保、全自动稳定运行的特点，广受供热行业用户的青睐。

燃气热水采暖锅炉是满足人们冬季生活需求的重要设备，但是每年到了供暖的时间，有不少用户会反映供暖慢的问题，但是这个问题往往不是基于燃气热水采暖锅炉本身故障。对此，今天1xBET锅炉向大家阐述一下导致燃气热水采暖锅炉采暖慢的三大原因。 1、因为使用燃气热水采暖锅炉集中供暖，在进行供暖时锅炉点火后，还需要经过烘炉、低温运行、换热等系列过程，这样才能使暖气逐渐升温。燃气热水采暖锅炉在进行点火后，烘炉是每年供热初期必须要进行的准备工作，这一过程大概需要3-5天的时间才能完成。 2、在使用的过程中，燃气热水采暖锅炉还需要经过换热的过程，温度才能逐渐上升。燃气热水采暖锅炉换热过程主要是水循环的过程，从供热站出来的热水并不是直接流通到居民家中的供热管网，而是需要换热机组把供热站中的热水的热能传到到居民家中的循环管网中。 3、在锅炉供热启动初期阶段，各供热站的出水温度还不是很高，加之管网的结构错综复杂，燃气热水采暖锅炉的热水换热需要一个过程，特别是处于管网末端的用户，换热的过程时间会更长一点。 如果都不是以上原因造成燃气热水采暖锅炉供暖慢的，那你就需要请专业的技术人员上门检查。 1xBET燃气热水采暖...

  目前，小型燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉、生物质成型燃料锅炉等清洁能源锅炉替代，而其中以燃气锅炉的运行效率更高，因为燃气锅炉燃料燃烧迅速，产生的功率大，与燃煤锅炉相比其效率要高出20%，并且污染物排放更少，对于保持环境更加有利。

  提高燃气锅炉的热效率，让燃气锅炉更加经济的运行，是锅炉行业追求的目标。以下1xBET锅炉为提高燃气锅炉热效率整理了如下几个方法：

1、锅炉的设计要合理，不合理的锅炉结构，会造成热量的浪费，或者使热量在循环途中中消耗掉。

2、锅炉的各处管道连接要经常检查，如果有泄漏的地方，马上进行停炉维修，防止漏气现象的发生。

3、燃气锅炉还可以在热量回收中发挥作用，把循环的热水收集回来，进行重新利用，这都是提高锅炉燃烧效率的方法。

  1xBET锅炉出品的燃气锅炉采用大直径波纹炉胆与高效传热元件螺纹烟管，可有效提升锅炉热效率，同时根据用户实际工况，为其锅炉烟道尾部增设冷凝器、节能器等相应设备，有效降低排烟温度，热效率可高达98%以上，优化行业同类产品。

锅炉降噪的方法主要是隔声、吸声和消声。

多孔材料一直是主要的吸声材料,例如玻璃棉.多孔吸声材料的结构特征是材料中具有许许多多贯通的微小间隙。当声波入射到多孔材料表面时，可以进入细孔去，引起孔隙内的空气和材料振动。空气的摩擦和黏滞作用使振动的动能（声能）转化为热能，从而声波衰减。实验证明，吸声材料对中、高频吸收较好，而低频吸收性能较差。1xBET锅炉使用多孔材料结合的消音技术，利用消音板及消音烟囱，能有效减小锅炉运行时产生的噪音。

噪音是有害身体健康的，要想彻底消除噪音，就要采用不同的降噪方法组合共同实现，通过玻璃棉可以消除中高频声音，通过微穿孔板可以消毒中低频声音，通过扩张室消声器可以消除某一特定频率段内的声音。不同的方法消除不同频率的声音，但是彻底消除低频噪音由于受到各种因素的制约，目前较难实现。

1xBET锅炉低噪音锅炉，采用冷凝燃烧技术，能将锅炉噪音降至50分贝以下。燃烧风机功率小，采用了整体隔音技术及排烟降噪措施，燃烧噪音大幅度降低，即使放在室内，也听不到声音。低噪音锅炉可应用于各种场合，同样适用于疗养院、医院、住宅小区供暖、酒店供暖供卫生热水、商业场所供暖供卫生热水等需求。

       蒸汽锅炉主要是应用于工业企业的，而每类企业所需要的蒸汽品质是不一样，有的要求不高，有的却要求很高，而蒸汽锅炉必须达到客户所需的热效率和蒸汽品质才能不影响生产量和生产成本，甚至提高经济效益。那么，如何提高锅炉蒸汽质量呢？

      蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。

      根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。

      另外需要注意以下几点：

      (1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。

      (2)合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。

      (3)按锅炉技术标准规定：严格控制锅炉正常水位，防止因水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化。

      (4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽水品质合格。

      (5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。