水垢的形成过程: 固态物质从过饱和炉水中析出，溶解于炉水中的某种盐类有一定的溶解度，超过溶解极限，炉水就成为某种盐类的过饱和溶液，此时超过的这一部分，就从炉水中解出。

一、锅炉水垢的成分：

1.结垢物质主要来源于给水中所含的杂质。

2.其杂质包括了给水中的溶解物、胶体或悬浮物。

3.常见的有碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙、氢氧化镁等。

4.特殊情况下还会生成铁垢、油垢或其他有机垢等。

二、锅炉水垢的分布规律：

1.联箱内一般为二次水垢。

2.锅筒底部堆积的水垢一般以烟管脱落的垢片。

3.给水管附近结生的水垢一般以碳酸盐水垢为主。

4.水冷壁管内一般以生成硅酸盐或硫酸盐的混合水垢为主。

5.当更换水源、改变水处理方式，可能发生大量水垢的脱落。

6.锅炉水垢一般分布在各受热面上；非受热面结生的水垢一般为二次水垢。

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1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑企业，不仅为用户提供高质量的产品，同时也为用户提供完善的安装服务。如下是1xBET燃气热水锅炉的阀门安装方法。

1、燃气热水锅炉阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下。高空管道上的阀门，可水平安装。

2、同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。

3、安装较重的阀门时应设阀支架。安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。

4、安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。为了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节。

5、安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭。焊接连接时，阀门应微开。

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锅炉给水泵的易损件是水泵较为脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，该如何进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。
3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环 口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。 

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    凭借三十余年制造锅炉的积淀，1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时，1xBET锅炉还坚持为用户提供整套锅炉系统的定制服务，为用户合理选型。

    针对如何选择锅炉给水泵，1xBET锅炉给出如下建议： 

     1. 选择标准化锅炉给水泵

　　所谓标准化 锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的最新型号的锅炉给水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的最新潮流。

　　用户选择多级离心泵时，最好是到农机部门认可的销售点，一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵，并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品，否则出现了问题，用户将束手无策。

　　作为用户，由于受到专业知识的局限，很难定夺，最好的方法是咨询锅炉给水泵方面的行家，还不妨去咨询一些老的 锅炉给水泵用户，尤其是那些与自己使用条件相近者，买这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品，不失为一种明智的选择。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

　　2. 选择满足扬程要求的锅炉给水泵

　　所谓扬程是指所需扬程，而并不是提水高度，明确这一点对选择 锅炉给水泵尤为重要。锅炉给水泵扬程大约为提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米，其所需扬程大约为23～24米。

　　选择锅炉给水泵时应使锅炉给水泵铭牌上的扬程要与所需扬程接近，一般偏差不超过20%，这样的情况下，锅炉给水泵的效率最高，也比较节能，使用会更经济。如果铭牌上扬程远远小于所需扬程，锅炉给水泵往往不能满足用户的需要，即便能抽上水来，水量也小得可怜。但反过来，高扬程的锅炉给水泵用于低扬程时，便会出现流量过大，导致电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

　　3. 选择流量合适的锅炉给水泵

　　锅炉给水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买锅炉给水泵的费用。

　　4. 锅炉给水泵的选购关键

　　要适当超标选锅炉给水泵。确定多级离心泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意多级离心泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，多级离心泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，锅炉给水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使 锅炉给水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于 锅炉给水泵所需功率，一般高出10%左右为宜;如果已有动力，选购锅炉给水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的锅炉给水泵。

 

因为PH值越低，锅炉金属腐蚀越严重。当PH值小于６时，腐蚀速度随PＨ值的降低迅速增加，PH值在6 - 10之间时，腐蚀速度取决于锅水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之间时，腐蚀速度随PH值的增加而降低，当PH值接近12时，腐蚀速度很小。锅炉正常运行时，如果控制锅水PH值在10 - 12的范围内，就可以在锅炉金属表面形成稳定的保护膜，造成阳极钝化，从 而大大降低了锅炉金属的腐蚀速度。

 

每小时送入炉膛单位容积的平均热量，称炉膛容积热负荷或热强度，是用符号qv来表示，单位是用KW/m³或KJ来表示。 对于一定参数、一定容量的锅炉，qv值取得小，炉膛容积就大；qv值取得大，炉膛容积就小。炉膛容积过小，燃料在炉内停留时间短，不能保证燃料的完全燃烧，同时能敷设水冷壁的面积小，炉温高，易引起结渣。炉膛容积过大，炉内温度低，对燃烧不利，还增加了金属消耗量。 qv值的合理选用，主要根据燃料特性，特别是挥发分含量的高低，以及排渣方式来确定。

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燃气锅炉在使用一段时间后，司炉工就应该对工作中的燃气锅炉进行保养，保养是为了使燃气锅炉更好的工作，并且能延长其使用寿命。以下是燃气锅炉保养的几个方式：

一、压力保养

适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。

②、定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右，冬季应保证炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。

③、锅炉定期给水，保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空气进入锅筒。

二、湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。

①、停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清楚干净。

②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等，与运行的锅炉完全隔绝。

③、用合格软化水配制碱性保护溶液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaC03)20kg，或加磷酸钠(Na2P03)20kg。

④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。

⑤、当保护溶液全部注入后，开启给水阀将合格软化水注满锅炉，直至水从空气阀溢出为止，然后再关闭空气阀和给水阀，开启专用泵循环，使溶液混合均匀。

⑥、在整个保养期间，应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥，定期开启泵循环，使各处溶液浓度一致，还要定期取溶液化验和补充药液，使溶液PH值在10~12之间，保证炉水的碱度。

⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。

三、干法保养

干法保养适用停炉时间较长，一般时间超过一个月，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

①、停炉后，将炉水放尽，清楚炉内的水垢，水渣和受热面的烟灰。

②、关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门，或用隔板堵严，与其它运行锅炉完全隔绝。

③、打开人孔、手孔，使锅炉自然干燥，若锅炉潮湿，用微火将锅炉本体及炉墙，烟道烘干。

④、选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置，要求选用15mm左右的颗粒；生石灰按每立方米水容积3kg定量放置，要求选用10mm~30mm的块状物。

⑤、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒中，以吸收潮气，要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。

⑥、干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查一次，看受热面有无腐蚀，及时更换失效的干燥剂，一个月以后每半个月检查一次。

通过以上三种方法对锅炉进行保养，选择保养的方法要根据使用燃气锅炉的状态决定，不能盲目的进行，如果司炉工无法单独完成，欢迎广大用户在线咨询1xBET锅炉服务人员，1xBET锅炉24小时竭诚为您服务。

 

随着国家对环境保护的日益重视，针对锅炉的使用也有了诸多限制，燃气锅炉的使用是大势所趋。1xBET锅炉作为燃气锅炉制造商中的佼佼者，致力于为用户提供优质的产品与全方位的服务。

一、燃气锅炉燃气管道试压时，应注意下列问题：

  1)测定试压介质用的温度计、压力表应灵敏准确，便于观看，压力表的精度应为I级，表盘直径不小于150mm，量程和最小刻度应与试验压力相协调。

  2)装在低压燃气锅炉管道上的皮膜式流量表只进行气密性试验，做强度试验时将其前后阀门关闭。

  3）管道试压结果如不符合要求，应找出缺陷进行修理，修复后重新试验，直至试验合格。

二、锅炉房内燃气锅炉管道试压要注意：

  1、强度试验

  锅炉房内燃气锅炉管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

  在低压燃气管道达到试验压力时，稳定不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、无压力降为合格。

  在中压燃气锅炉管道达到试验压力时，稳定不少于0.5h后，用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于1h，观察压力计量装置，无压力降为合格。

  中压以上燃气锅炉管道进行强度试验时，当压力升至50%的试验压力时，停止不少于15min，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可缓慢升压至试验压力并稳定不少于1h后，观察压力计量装置无压力降为合格。

2、严密性试验

室内燃气锅炉管道严密性试验应符合下列要求：

  ①低压燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于5kPa，在试验压力下，稳压不少于30min，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。当试验系统中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、耐油胶管、覆塑铜管时，试验压力不小于1h，除对各密封点检查外，还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。

  ②中压以上燃气锅炉管道试验压力为设计压力且不小于0.1MPa。在试验压力下，稳压不少于2h，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。

  ③室外燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的规定，锅炉房内燃气锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ94《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》的规定。