1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。

3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。

7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

8、构架：支承和固定锅炉部件，

1xBET锅炉凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

锅炉是重要的热能动力设备，应用广泛。那么大家知道锅炉是由哪些主要部件组成的吗？在这里，1xBET锅炉为大家详细介绍各锅炉部件，以及锅炉部件的作用原理。 锅炉的基本组成部分主要由锅炉本体、安全辅件和辅助设备组成，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要锅炉部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个较为主要的锅炉部件是炉膛和锅筒。 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作...

众所周知，像锅炉这样的大型特种设备，一定需要很多仪表阀门，尤其是阀门，需要很多种类，且作用各不相同。因为蒸汽锅炉通过热交换器，把蒸汽的热量交换给水，把水加热，然后可以供热、供暖、洗浴，生产等用途。今天1xBET锅炉就来向大家介绍一下蒸汽锅炉汽水系统运行都需要哪些阀门帮助。

一、锅炉所包含的阀门种类：

1、四大安全附件中的3类：安全阀、排污阀(闸阀)、水位计(水柱器)。

2、给水系统：闸阀、止回阀、安全阀、排污阀。

3、蒸汽系统：截止阀、球阀(柱塞阀)、排污阀、安全阀、疏水阀。

二、各阀门的作用：

安全阀 —— 防止系统超压

排污阀 —— 排出系统污水或存水

水位计 —— 观察锅炉水位

截止阀 —— 切断、控制蒸汽通道

疏水阀 —— 利用系统压力排出存水

止回阀 —— 防止给水逆流

闸阀 —— 控制水流

  蒸汽锅炉是需要热源生产或供暖用户的重要热源设备，蒸汽锅炉安装是一项复杂而重要的工程，其中的每一环节都对用户具有重要的影响。在锅炉全部安装完毕后，应对锅炉及附属设备逐项进行仔细的检查和验收，使之符合点火运行的要求。

  全面检查至少包括下列项目：

1.锅内检查：锅筒内部件安装是否正确，是否有工具或杂物遗留在炉内。经检查确认后方可关闭人孔、手孔。

2.锅外检查：主要检查炉膛、烟道内部是否有积存物或堵塞，炉膛内墙是否完好，有无裂缝、凸砖、脱落现象。保温层是否完好，所有烟道门、检查门等是否完好，操作是否灵活，密封是否严密。

3.炉排检查：主要检查炉排活动部分与固定部分之间的必要间隙，检查活动炉排的扳动手柄推拉是否自如，能否达到规定位置。

4.风机检查：对风机检查，先用手盘动联轴器或传动三角带，检查检查动、静二部分有无摩擦、碰撞、卡住等异常情况。风机入口调节板开关应灵活严密。检查风机转向，叶轮转动平衡无摩擦、碰撞。

5.其他检查：

检查上水系统(包括水处理、锅炉给水泵)所有的管道、阀门。

检查排污系统所有的管道、阀门。

检查供汽系统所有的管道、阀门及保温层。

检查除尘器的出灰口封闭情况。

检查操作室内的电控仪表及保护装置。

  全面详细的检查验收不仅是对安装工程的测评，也是后期蒸汽锅炉安全运行的有力保障，不可忽视。

  1xBET锅炉作为国内实力雄厚的工业锅炉制造企业，不但坚持30年用心只做锅炉，而且建立了完善的四全服务体现，从锅炉设计、发货、安装到最后运行成功都会有专人提供全方位、全身心、全天候、全过程的指导与服务。

     燃油/燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气、柴油、轻油等气体燃料或液体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

     锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。1xBET燃油/燃气蒸汽锅炉主要可分为WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉和SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉。

     WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。

    SZS系列燃油/燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。

 

  蒸汽锅炉的气压越高，能耗也会越来越高，相应的用汽设备以及管系和阀门所承受的压力也会随之增高，这也会使得蒸汽锅炉的维护需要相对进步，而发生的蒸汽在发生以及运送过程中散热及走丢的份额也会增多。高压蒸汽含着的盐分会跟着气压的增大而增多，这些盐分使水冷壁管、烟管以及锅筒等受热面积发生构造景象，致使过热起泡，堵塞等景象，严峻时可致使管道爆破等风险事端。

  1、要留意燃料的量的多少。避免锅炉内的燃料越多越好，当炉内燃料量过多时，会发生燃料无法进行充沛焚烧，发生一些没有进行完全焚烧的焚烧物，假如发现炉膛火焰发暗、火力小，且烟囱冒出黑烟等状况，通常是炉内发生了一氧化碳所造成的。

  2、运用的焚烧材料的体积巨细。从焚烧的视点看，燃料的体积越小，越简单与空气发生混合，简单焚烧。可是假如体积太小，关于燃气蒸汽锅炉来说，能耗将大大增加，也会致使废气增加，在必定程度上也会致使燃料的流失。

  燃气蒸汽锅炉使用得当不仅有助于节能减排，对锅炉设备用户而言，也可以降低生产成本，实现经济效益和社会效益的双赢。1xBET的燃气蒸汽锅炉可分为WNS系列卧式冷凝式燃气蒸汽锅炉，SZS系列双锅筒纵置式冷凝式燃气蒸汽锅炉，DHS系列燃气蒸汽锅炉等，凭借安全高效，节能环保的特性，热销国际市场，广泛运用于食品、纺织、建筑、造纸、烟草、酿酒等行业。

   燃气蒸汽锅炉是目前非常广泛的一类特种设备，广泛应用于食品、化工、造纸、纺织、建筑等行业。在燃气蒸汽锅炉装载、安装的过程中，有些问题必须要注意，否则可能会造成一定程度的经济损失。

  1、燃气蒸汽锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项：起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。

  2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。

  3、燃气蒸汽锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。

  4、一般注意事项注意不要将锅炉以及附属品过于倾斜和加以冲击。锅炉周边不可放置可燃物。不要用油和水等弄脏锅炉锅炉一般应装在单独的锅炉房内，新建的燃气蒸汽锅炉房不应与住宅相连。锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生产厂房相连接时，应用防火墙隔开。

  5、锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。燃气蒸汽锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水、地基承重应满足要求。燃气蒸汽锅炉房电源电压应稳定、以免引起电器元件烧坏。如电压不稳、建议安装稳压器。锅炉室内要设置换气设备，锅炉室温要保持在50°以下。

  1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑者，不但坚持为用户提供高质量产品，而且还建立了四全服务体系，全方位、全身心、全过程、全天候为用户提供贴心服务。

       蒸汽锅炉主要是应用于工业企业的，而每类企业所需要的蒸汽品质是不一样，有的要求不高，有的却要求很高，而蒸汽锅炉必须达到客户所需的热效率和蒸汽品质才能不影响生产量和生产成本，甚至提高经济效益。那么，如何提高锅炉蒸汽质量呢？

      蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。

      根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。

      另外需要注意以下几点：

      (1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。

      (2)合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。

      (3)按锅炉技术标准规定：严格控制锅炉正常水位，防止因水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化。

      (4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽水品质合格。

      (5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。

      蒸汽锅炉比普通锅炉有着更多的优势，具备相当好的安全性，方便性，合理性以及可靠性。下面1xBET锅炉给大家一一介绍：

      一、安全性
      1、当锅炉发生漏电的时候，蒸汽锅炉会利用漏电断路器将电源及时切断，保证操作人员的安全。
      2、当锅炉发生缺水的时候，蒸汽锅炉能够及时切断控制电路，避免加热管发生干烧造成损害，同时会发出缺水警报的提示。
      3、当锅炉的外壳带电时，蒸汽锅炉会将漏电流通过接地线导入到地面上，从而保证了操作人员的安全。
      4、当锅炉的蒸汽压力超过规定指标后，安全阀会打开释放出蒸汽将压力降低。
      5、当锅炉电压过于高的时候，漏电断路器就会自动断开电源。
      二、方便性
      1、当电源进入电控箱后，只需要一键操作锅炉就可以进入全自动的运行状态。
      2、当锅炉内的水量发生减少，控制系统就会自动把水从水箱补进锅炉内。
      三、合理性
      能够合理地利用电能既节约又环保，加热管的分段循环投切则是能够有效减低锅炉在运作过程中对电网的冲击力。
      四、可靠性
      制造锅炉的钢材是严格按照标准选用的，配件选购的都是国内外优质的产品，之后进行多次试炉检测，以确保锅炉能够长期正常的运作。