燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。

显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。高位发热量是指1Kg燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热时，称燃料的低位发热量。 显然，高位发热量在数值上大于低位发热量，差值为水蒸汽的汽化潜热。 以天然气为例，其高位发热量约为9500kcal/m3，低位发热量约为8600 kcal/m³，相差约900 kcal/m³，占低位发热量的约11%。

蒸汽锅炉属于特种设备，具有专门的操作规范。操作是否得当会直接影响锅炉寿命，如何正确操作与保养蒸汽锅炉对每个企业来说至关重要。

一、蒸汽锅炉产生漏水的原因：

1、锅炉给水没有除氧给水中氧含量高造成锅炉运行中氧气逸出积聚在气空间造成腐蚀。

2、日常操作不当，停炉时没有及时关闭给水阀或主管道蒸汽阀，导致空气进入炉内，这样再次升压使用时，没有及时将侵入的氧气排除，这样在氧气在湿热的环境中造成对烟管的长期腐蚀穿孔。

二、规范操作：

1、锅炉给水根据GB1576-2008标准要求除氧，降低氧含量。

2、停炉时，在锅炉处于正常高水位及正常压力时进行停炉，然后关闭进水阀及主气阀，防止外界空气侵入炉内。

3、启动炉时首先稍开启主气阀进行排气，待压力达到0.1-0.15MPa时关闭主气阀以排除炉内空气，到额定使用压力时再打开主气阀送气。

4、加强阀门维护，保持严密性。

1xBET锅炉多年来始终致力于为用户提供高品质的服务，对于锅炉操作与运维方面也会安排专人给予指导与培训。

锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。

天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类．即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

我国有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾．应通过合理排污来控制。

另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成，是使水呈混浊的主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂，影响出水质量，如直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。

1xBET锅炉不仅仅负责专业制造锅炉，更是负责设计成套的锅炉系统，确保用户省心、省钱。经过30余年的沉淀，1xBET锅炉打造的工业锅炉产品广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时依靠四全服务体系，1xBET锅炉备受各行各业的青睐。

蒸汽锅炉作为众多企业生产线上的重要设备，在其正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、加强对各机械设备和仪表的监察，确保安全可靠。同时司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。1xBET锅炉作为国内大型的工业锅炉制造商，不仅仅为用户提供高质量的蒸汽锅炉，同时还为用户提供免费的运维培训，切实为用户提升效益。下面1xBET锅炉总结了几点重要的操作注意事项：

1、给水要求：燃气蒸汽锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。

2、锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。

3、水位表：每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。

4、蒸汽锅炉给水设备：(1)所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。(2)锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用蜡烛火靠近试验)应用石棉绳嵌紧。

5、蒸汽锅炉蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。

6、压力表：压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。

7、安全阀：注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每阁2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。

8、蒸汽锅炉排污阀：定期排污(每班一次）

蒸汽锅炉作为屡见不鲜的锅炉使用设备被广泛应用在各个领域，如食品、烟草、造纸、化工、建筑等。氧腐蚀一直是蒸汽锅炉使用过程中较为常见的问题,也是造成锅炉损坏停炉的主要原因之一。

蒸汽锅炉氧腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀，其中蒸汽锅炉受热面的火侧多为化学腐蚀，水侧多为电化学腐蚀，而氧腐蚀的实质属于电化学腐蚀，主要与下述因素有关： 　　
1. 锅炉水温 　　
2. 炉水PH值 　　
3. 水中溶解氧 　
由上可知，蒸汽锅炉氧腐蚀的原因较多，控制难度较大，其中比较有效的治理办法便是预防为主，这就要求我们以氧腐蚀影响因素为切入点，制定针对性的预防措施，同时配以完善的日常管理和维护，进而降低蒸汽锅炉的氧腐蚀。具体可参考下述几点措施： 　　
1. 严格控制炉内水温 　　
2. 有效调节炉水PH值 　　
3. 及时进行水溶解氧处理
4. 做好锅炉运行日常管理工作, 加强对蒸汽锅炉的日常管理和维护。
在蒸汽锅炉运行过程期间，应强化水质化验和处理，并按要求定期进行排污操作；若锅炉配有除氧器，则必须对其运行质量进行检查，以免因运行不畅增大炉水含氧浓度。

蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

1. 汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

2. 超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

1. 需减弱燃烧；

2. 如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

3. 进行给水和排污，降低锅内温度；

4. 检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

锅炉安全运行是企业一切之根本，1xBET锅炉燃气蒸汽锅炉具备全自动安全控制的特点，燃烧、水位、温度及压力均自动调节、自动保护。如果您有任何疑问，可以拨打1xBET锅炉24小时咨询热线：400-161-0099。

蒸汽锅炉满水事故会出现以下现象：

1. 水位计指示高于最高安全水位；

2. 水位报警器鸣叫，高水位信号灯亮；

3. 过热蒸汽温度下降；

4. 蒸汽含盐量增大；

5. 给水流量不正常地大于蒸汽流量；

6. 严重满水时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。

1xBET锅炉出品的燃气蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧，水位，温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。

1. 开启所有的空气阀、压力表连通阀，关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。

2. 开启锅炉进水阀上水。上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开，上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。

3. 在上水的过程中，应检查空气阀是否排气，锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。

4. 当水上至最低安全水位时，停止上水进行检查，如有问题应进行处理;如检查通过，上水至正常水位。

为提升用户使用产品体验，1xBET锅炉为您提供四全服务体系，从锅炉方案到售后支持，全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系为用户事业保驾护航。