锅炉低负荷时，送入炉膛的燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而汽温不论负荷大小，要求基本上不变。因此，低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小，即过热器的传热温差减小。

当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度的变化时，低负荷下过热器的传热温差变化幅度比高负荷下过热器的传热温差变化幅度大。由于以上两个原因，使得低负荷时的汽温波动较大。

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锅炉运行中汽包水位如果过高，会影响汽水分离效果，使饱和蒸汽的湿分增加，含盐量增多，容易造成过热器管壁和汽轮机通流部分结垢，使过热器流通面积减小，阻力增大，热阻提高，管壁超温，甚至爆管；另蒸汽湿分增大还会导致汽轮机效率降低，轴向推力增大等。严重满水时过热器蒸汽温度急剧下降，使蒸汽管道和汽轮机产生水冲击。造成严重的破坏性事故。

汽包水位过低会破坏锅炉的水循环，严重缺水而又处理不当时，会造成炉管爆破，甚至酿成锅炉爆炸事故。对于高参数大容量锅炉，因其汽包容量相对较小，而蒸发量又大，其水位控制要求更严格，只要给水量与蒸发量不相适应，就会在短时间内出现缺水或满水事故。因此锅炉运行中一定要保持汽包水位在正常的范围内。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。如您有任何问题，欢迎在线咨询1xBET锅炉。

在机组的压力法滑参数启动过程中，汽轮机冲转之前，锅炉侧一般不采用喷水减温来调节汽温，但在之后的过程需要投用减温水时，应根据减温器的布置特点和不同状态下的参数特点，合理使用一、二级减温器，做到既保证过热器的安全，又保证平稳上升的主蒸汽温度。

如在锅炉热负荷较低的情况下，虽然蒸汽通流量较小，但汽轮机相应要求的蒸汽温度也较低，一般不致于造成屏式过热器的过高壁温，此时若采用一级减温器控制调节汽温时，由于减温水喷入后的蒸汽流程长，流速又很低，锅炉出口汽温反应非常迟纯，易造成低汽温，而且可能在部分蛇形管内形成水塞。所以此时应采用布置在靠近蒸汽出口处的二级减温器，以微量喷水、细调汽温。

当锅炉热负荷逐渐升高时（如30％额定负荷以上），屏式过热器蒸汽通流量的增加将不足以冷却其管壁，往往使管壁温度较高，甚至超温。此时的汽温调节应尽量采用一级减温器，既可降低屏式过热器的入口温度，又增加它和它以后受热面的通流量，使屏式过热器的安全系数提高。

但不论使用一级或二级减温器，都应避免喷水量大幅度变化的现象，同时应注意监视减温器出口温度的变化。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。

另外，不仅如此，锅炉启动后期仍要控制升压速度。因为此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁较厚，内外壁温差仍很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

锅炉运行中汽压的变化实质上反映了锅炉蒸发量与外界负荷间的平衡关系发生了变化。引起变化的原因主要有两个方面：

（1）外扰。就是外界负荷的变化而引起的汽压变化。当锅炉蒸发量低于外界负荷时，即外界负荷突然增加时，汽压就降低，当蒸发量正好满足外界负荷时，汽压保持正常和稳定。

（2）内扰。就是锅炉内工况变化引起的汽压变化。如燃烧工况的变动、燃料性质的变动、火嘴的启停，制粉系统的启停或堵塞，炉内积灰、结焦，风煤配比改变以及受热面管子内结垢影响热交换或泄漏、爆管等都会使汽压发生变化。

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热力不均就是同一受热面管组中，热负荷不均的现象。热力不均既能由结构特点引起，也能由锅炉运行工况引起。如沿烟道宽度烟温分布不均和烟速不均的现象；受热面的蛇形管平面不平或间距不均造成烟气走廊；受热面的积灰，结渣、炉膛火焰中心偏斜；运行操作调整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都将造成热力不均。

（l）保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。

（2）保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏设备，避免积灰结焦。

（3）使锅炉和机组在合适的经济条件下安全运行。

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锅炉运行中炉膛内压力变正时，炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密处外喷，不仅影响环境卫生，危及人身安全，还可能造成炉膛和燃烧器结焦，燃烧器、钢性梁和炉墙等过热而变形损坏，还会造成燃烧不稳定及燃烧不完全，降低热效率。所以应保持炉膛负压运行（设计为微正压炉除外），但负压过大时，将增加炉膛和烟道的漏风，不但降低炉膛温度，造成燃烧不稳，而且使烟气量增加，加剧尾部受热面磨损和增加风机电耗，降低锅炉效率。因此，炉膛负压值一般应维持在30～50Pa为宜。

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锅炉满水是指：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

  锅炉满水的处理方式如下：

1. 当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过+50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给水门及关小总调整门以减少给水量。

2. 若经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过+75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放水门待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，关小或关闭减温水门，开启主汽管疏水门及过热器疏水门。

经处理汽包水位仍继续上升，并超过汽包水位表上部可见水位时，就紧急停炉，尽快与母管解列，立即停止进水，开启再循环门，加强锅炉放水，并注意汽包水位表上部水位的出现，待水位放至正常水位后关闭。待机炉情况正常后，取得值长同意，可按热炉升火操作。

3. 若汽包水位表内看不见水位时，并未及时发现，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，检查指示是否正确。全开汽包水位表放水门，再缓慢关闭其放水门，如水位表内有水位出现，并继续上升充满水位表，证明锅炉满水尚未超过水位表汽侧面管，则按紧急停炉处理。

（2）开启水位表放水门，又缓慢关闭其放水门后，水位表内看不见水位。为证实是严重满水，再关闭汽水门，开启放水门，将水位表内存水放尽后，立即关闭放水门。迅速微开汽门水位表内有水位出现，并充满水，此时方可确定水位已超过汽包水位表的汽侧通管，应按紧急停炉处理，尽快与母管解列。

（3）当锅炉发生水位事故时，若难以判明水位高低，应立即停炉。停炉后用叫水法进行叫水，检查汽包水位。

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