停炉以后，引、送风机的开关置于停电位置，但有时引、送风机仍然会继续旋转一段时间。
停炉后的短时间内，炉膛和烟囱的温度都比较高，能产生较大的抽力。若引、送风机的入口导向挡板和锅炉不严密时，冷空气漏入经炉膛和引风机入口导向挡板不严密处进入烟囱，排入大气。如从送风机和锅炉各处漏入的空气较多，有可能维持引、送风机缓慢旋转。
随着停炉时间的延长，炉膛和烟囱的温度逐渐降低，抽力逐渐减小，漏入的冷风随之减少，当不足以克服风机叶轮旋转产生的阻力时风机停止转动。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

锅炉进行计划检修，如大修或中、小修，停炉以后一般采用正常冷却。如果锅炉出现重大缺陷，不能维持正常运行，被迫事故停炉，而且又没有备用锅炉可以投入使用，为了抢修锅炉使之尽快投入运行，尽量减少停炉造成的损失，停炉后可采用紧急冷却。
正常冷却与紧急冷却在停炉后的最初6h内是没有区别的，都应该紧闭炉门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。如果是正常冷却，在6h后，打开烟道挡板进行自然通风冷却，并进行锅炉必要的换水。8～10h后，可再换水一次。有加速冷却必要时，可开动引风机并再换水一次。
对于中低压锅炉，若是紧急冷却，则充许停炉6h后启动引风机加强冷却，并加强锅炉的放水与进水。
对于高压炉，由于汽包壁较厚，为了防止停炉冷却过程中汽包产生过大的热应力，应控制汽包上下壁温差不超过50℃。因此高压炉的冷却速度要以此为限。
虽然紧急冷却对锅炉来说是允许的，但对延长锅炉寿命不利，因此正常情况下不宜经常采用。

基于长远的发展目标，1xBET锅炉取得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等无数国际认证。现如今，1xBET锅炉的销售网络已由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，出口100多个国家和地区。据了解，1xBET锅炉整个销售网络共分为三条主线，南下途径印度、老挝、越南、泰国、菲律宾、马来西亚、印度尼西亚等国家，横穿亚洲，进军大洋洲，落户澳大利亚、巴布亚新几内亚、新西兰等国家。北上蒙古、俄罗斯、哈萨克斯坦等东欧地区。西进巴基斯坦、阿曼、埃塞俄比亚，直至非洲大陆最南端的“彩虹之国”南非。其中还在泰国、印尼、菲律宾等国家建立了当地的服务中心，以便能够快速响应客户需求，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位的优质服务，优先抢占市场份额。

炉外水处理是除去水中的悬浮物、钙和镁的化合物以及溶于水中的其他杂质，使其达到锅炉补给水的水质标准。
水处理的方式有软化、化学除盐、热力除盐、电渗析和反渗透四种。
中压锅炉一般可采用化学软化水，而高压和超高压以上的锅炉，必须采用经过除盐和除氧处理的给水。

1xBET锅炉始建于1988年，是重服务，重质量的AAA级诚信单位。建厂30余年，1xBET锅炉的产品已经销往全球100多个国家，在很多国家都设立有办事处和合作伙伴，以保证提供及时有效的服务，急用户之所急。与此同时，1xBET锅炉也会定期派工程师前往用户现场，进行技术指导。

 锅炉常用的电动机有单鼠笼式、双鼠笼式、深槽式、绕线式四种异步电动机和滑差式电动机。

    电动机启动时应做如下检查：

    （1）电动机上或附近无杂物，无人工作，电机上无落水现象；

    （2）停用72h以上的电机，要联系电气测量绝缘；

    （3）检查电动机所拖动的机械是否具备启动条件；

    （4）电机接地线完好，接线盒及靠背轮防护罩完好；

    （5）他脚螺丝紧固无松动；

    （6）带有滑动轴承的电机，其轴承油位正常，油质合格；

    （7）可盘动的辅机，应手动盘车一周，检查电机转动是否有障碍和摩擦现象；

    （8）引风机电机配有冷却空气系统的，应在启动前先启动冷却风机，投入空气冷却系统，以防引风机电机线圈温度不正常地升高；

    （9）启动高压电机时，上下联系好，司磨应站在即将启动电机的事故开关附近，以防不测。

1xBET锅炉始建于1988年，是重服务，重质量的AAA级诚信单位。建厂30余年，1xBET锅炉的产品已经销往全球100多个国家，在很多国家都设立有办事处和合作伙伴，以保证提供及时有效的服务，急用户之所急。与此同时，1xBET锅炉也会定期派工程师前往用户现场，进行技术指导。

炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力差，是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压。炉膛差压越大，稀相区颗粒浓度越大，循环灰量也越大。

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它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：
（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。
（2）床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。
（3）循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。
（4）循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。由于灰的热容大很多，因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响，循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，煤粒燃烧产生的热量则由烟气粉炉中，蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度，而在循环流化床锅炉中，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。运行中烟气携带的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要因素。因此，循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方面来调节锅炉负荷。
（5）循环流化床控制系统要求高。由于循环流化锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、汽压等，同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来说又要多两倍的控制参数，所以需要调整的参数比煤粉炉要高出许多，因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高。另外，由于循环流化床锅炉的磨损相对比较严重，各种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很多，保证各测点正常工作的任务也异常艰巨，这对控制系统的要求随之提高。

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1)启停炉及升降负荷时。

2)燃烧不稳时。

3)锅炉受热面泄漏时。

4)定期排污时。

5)安全门或向空排汽门动作时。

6)切换给水管路时或汽机切换给水泵时。

7)甩负荷时。

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锅炉汽包水位计的冲洗操作顺序<关闭水位计汽、水侧一、二次门，开启放水门。
1）  汽侧一次门全开，微开汽侧二次门1/5圈，冲洗3~~5分钟，完毕后关闭汽侧一 、二门。
2）  开启水侧一次门全开，微开水侧二次门1/5圈，冲洗水位计水侧3~~5分钟，完毕后关闭水侧一 、二门。
3）  冲洗完毕后关闭放水门，全开水侧、汽侧一次门，缓慢开启汽侧二次门1/5，再开启水侧二次门1/5，见水位正常后，交替缓慢开启并与其它水位计校对。

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