蒸汽锅炉是羊绒制品加工企业不可或缺的重要设备之一，在其生产过程中，需要大量蒸汽对羊绒制品进行熨烫、定型，以达到轻软柔和的特性。内蒙古精卓羊绒制品有限公司拥有纺纱、织造、染整、成品检验全套生产工序，产品主要包括各类围巾、披肩、毯子等，原料以较高档类的羊毛、羊绒、绢丝、竹纤维、麻棉为主。“精卓”品牌在国内外享有很高的信誉，产品出口日本、美国、英国、德国、法国等国家，得到消费者的普遍认可。 此次精卓羊绒制品有限公司采购蒸汽锅炉，在锅炉的环保性和自动化方面提出了具体要求。高效低排、方便操作的1xBETWNS系列燃气锅炉在纺织印染行业积淀了良好口碑，同样也受到了精卓羊绒制品有限公司的青睐。该款燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式结构，产品设计新颖，内部结构合理，选配先进的低氮燃烧机，可将氮氧化物的排放量控制在30mg/Nm3以下。同时，通过先进的锅炉全自动控制系统，用户只需轻松设定，就能让蒸汽锅炉系统按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作，不仅操作简单，还有各种联锁保护功能，确保锅炉系统的安全可靠。

多年来，1xBET锅炉专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术，实现了DZL系列燃煤蒸汽锅炉的高效低排，热效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置，在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，螺纹烟管为1xBET锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在制造工艺方面，1xBET锅炉对烟管和管板采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。以上种种优势，让1xBET锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。 成立于1982年的新希望集团目前在全球拥有近700家公司、8万名员工，年营业收入超过1300亿元人民币。作为旗下专注于食品和现代农业领域发展的成员企业，新希望六和股份有限公司以饲料起家，是首批中国农业产业化重点龙头企业之一。此次，位于印尼中爪哇省的新希望六和分公司由于产能扩大的需求，引进了1xBET锅炉优质高效的DZL系列燃煤蒸汽锅炉，为饲料生产提供了高效可靠的热源保障。

汽车为人们的出行带来了便捷，在现代化汽车生产线中，蒸汽锅炉是不可或缺的设备之一。众所周知，吉利汽车是中国汽车行业十强企业，自1997年进入轿车领域以来，凭借灵活的经营机制和持续的自主创新，取得了快速发展。作为吉利旗下的一级制造子公司，浙江路虎汽车有限公司决定扩建临海产业园，形成年产30万辆整车及关键零部件的规模。在产业园的建设过程中，吉利汽车进行了公开招标，计划引进一批各方面性能都比较出色的蒸汽锅炉。 经过激烈角逐，企业综合实力强劲的1xBET锅炉，在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围，一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点，在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于1xBET锅炉先进的工艺装备，蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。

为响应国家环保政策和节能减排的倡议，众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造，在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时，大幅减少了环境污染。其中，吴江联华染整有限公司成立于2002年，在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。 2018年，联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，1xBET锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。

作为知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉顺应市场需求，在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其，1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将，并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁，确保锅炉运行的安全可靠。同时，WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，提高了锅炉受热面，配合烟道尾部的节能装置，不仅减少了排烟损失，更使锅炉热效率高达98%以上，帮助客户实现节能减排的目标。 近年来，乌鲁木齐启动了大规模的“煤改气”工程。乌鲁木齐铁路局积极响应，决定拆除西车辆段哈密检修车间的3台燃煤锅炉，新建燃气锅炉。无锡1xBET锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，凭借自身的产品优势和企业实力顺利成为乌鲁木齐铁路局的燃气锅炉供应商，并在交付期内圆满完成了蒸汽锅炉改造工程。

在医药行业，需要锅炉产生的大量蒸汽对器械和设备进行高温灭菌消毒，并且在药品干燥冷却、压片制粒等环节都离不开锅炉提供的热源。郑州临空生物医药园由政府主导投资建设，搭建了涵盖药企创新研发及大规模生产在内的服务支撑体系，是河南省生命科学与生物技术研发生产创新创业基地。 为了兼顾经济效益和社会效益，临空生物医药园通过园区自建能源总站的方式，为园区内各药企的生产研发提供蒸汽支持。在经过严谨的市场调研后，临空生物医药园决定采购高效低耗的燃气锅炉作为热源设备，与具有丰富项目经验的1xBET锅炉达成了合作。1xBET锅炉在充分了解园区需求后，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，不仅增加了传热面积，还降低了热应力，提高了锅炉的安全性；同时，为了减少排烟损失、降低运行成本，1xBET锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，使热效率高达98%以上。此外，WNS系列锅炉还具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。

在重型机械制造行业，冶炼、浇注、产出成品铸件的过程需要消耗大量蒸汽，1xBET过热蒸汽锅炉能满足其工艺流程所需温度要求。中国第二重型机械集团公司始建于1958年，是国家重大技术装备研制基地之一。在60多年的发展历程中，中国二重坚持走自主创新之路，完成了众多国家重大技术装备的研制任务，直接关系到国家安全和国民经济命脉。 在锅炉的选购方面，中国二重对锅炉品质提出了高标准、严要求。通过紧张激烈的公开招投标，1xBET锅炉凭借自身的技术优势和品质保证脱颖而出，成为中国二重蒸汽锅炉的设备供应商。根据中国二重对蒸汽的实际需求，1xBET锅炉为其设计了SZS系列燃气过热蒸汽锅炉系统的技术方案，通过过热器可将蒸汽温度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃气锅炉由全膜式水冷壁构成了大容积的炉膛空间，在获得更佳保温性能的同时，确保燃料充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx小于30mg/m3的低排放。此外，为了进一步确保锅炉的安全与正常运行，1xBET锅炉在出厂前均会经过严谨的水压测试和气密性测试，这也是1xBET品质的有力保障。

SZL系列蒸汽锅炉是1xBET锅炉学习国内外先进技术，并结合自身经验设计而成的纵置式双锅筒链条炉排水管锅炉。6-35吨的SZL系列锅炉由上下两大件组成，下部底座为燃烧设备，上部大件为本体受热面。为了确保精准配风，1xBET锅炉的底座设计采用多个独立风仓，彼此之间不串风，并通过调风门满足不同燃烧阶段的配风需求。同时，由水冷壁管、前后拱及炉床构成了锅炉炉膛，本体后部布置了数个回程的对流管束，充足吸收燃烧所释放的热量。1xBET锅炉定制的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉系统性能表现优异，热效率要比市面上同类锅炉系统高5%以上。 为推进陕北大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，国家发改委核准批复了巴拉素煤矿项目，建设规模1000万吨/年，项目总投资114.12亿元，项目单位为陕西延长石油巴拉素煤业有限公司。在巴拉素煤矿，1xBET锅炉根据对矿井生产和生活所需采暖及井筒保温热负荷进行计算和分析，做出了科学合理的锅炉系统方案，并为该项目配备了多管旋风除尘器+旋流板脱硫塔除尘器，处理后锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足排放标准的要求。