锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时，都会产生虚假水位。

1. 当锅炉出现虚假水位时，首先应正确判断，要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化，并对具体情况具体分析，才能采取正确的处理措施。

2. 如当负荷急剧增加而水位突然上升时，应明确：从蒸发量大于给水量这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的，很快就会下降，切不可减小进水，而应强化燃烧，恢复汽压，待水位开始下降时，马上增加给水量，使其与蒸汽量相适应，恢复正常水位。

3. 如负荷上升的幅度较大，引起的水位变化幅度也很大，此时若不控制就会引起满水时，就应先适当减少给水量，以免满水，同时强化燃烧，恢复汽压；当水位刚有下降趋势时，立即加大给水量，否则又会造成水位过低。也就是说，应做到判断准确，处理及时。

1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询， 1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。燃油/燃气锅炉属特种装备，也是压力容器的一种，再加上燃料具有易燃性，基于该类设备的种种特殊性，必须保障其运行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、锅炉本体和烟道上必须设置防爆门；

2、燃气锅炉房必须安装燃气泄漏报警装置和通风设备；

3、燃气锅炉的启动和停炉都必须有严格的顺序控制系统；

4、燃烧机必须配备熄火自动保护装置；

5、必须经常对燃气锅炉管道管线进行严格的排查，炉膛内也要有必要的联锁保护控制系统；

6、燃气锅炉的司炉人员，必须为专职负责人，对燃气锅炉进行定期定点的巡视检查。

1xBET燃油/燃气锅炉具备完善的安全附件：如防爆门、看火孔、安全阀、压力表、水位显示及报警、安全联锁齐全等，可以实现无人值守、全自动安全运行。

锅炉给水泵的易损件是水泵较为脆弱的地方，在泵的使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵，该如何进行易损件的使用维护呢？

1、水泵泵壳 锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件，特殊泵有内衬材料，它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时，也容易破裂，如损坏严重不能修理时，应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴 锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏，泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时，应更换新的泵轴。
3、叶轮 叶轮是水泵的重要工作部件，由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏，叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承 滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环 口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料 填料用久后会变硬而失去弹性，可能会导致水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
7、油封 锅炉给水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，出现以上情况一般都要更换新件。 

1xBET锅炉30年发展至今，始终坚持品质与服务并重，如有任何问题，欢迎在线咨询1xBET锅炉24小时在线客服。

锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中较为重要设备。1xBET锅炉始终坚持“为用户创造利益”的发展理念，为用户选配符合需求的燃烧器，同时全过程提供免费的技术指导服务。

一、锅炉燃烧器燃烧机的使用说明：

接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花击穿点燃形成火焰。此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火约15秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约10秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约10分钟安全时间后，故障红灯亮。所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。

二、锅炉燃烧器燃烧机使用时应注意的事项：

1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。

2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。油路系统不得漏油和漏气。启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。

3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。

4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。清扫烟囱时请关闭燃烧机。

5、电机应注意防潮,避免在潮湿环境下使用。

6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。

7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。

8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。

9、燃烧机启动时，严防突然喷出的火焰伤人和毁物.

三、锅炉燃烧器定期维护注意事项：

1、所用轻柴油必须清洁，请注意定期清洗油箱和油过滤器。

2、正常使用情况下，一年换一次油嘴，一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。

3、严禁异物进入风道。

4、燃烧机使用现场应远离易燃易爆品，并备有灭火设备。

5、根据油压表示值适当调整油压。

6、定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极，清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁，不得沾水。

7、维护燃烧机时务必切断电源。

1xBET锅炉作为工业锅炉的领跑品牌，不仅仅负责制造锅炉，更是负责整个锅炉系统，为用户合理选型，在确保锅炉系统稳定运行的同时为用户节约成本。

 

水质不良，是指水中含有较多杂质。锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：　

1、结垢

悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280。C，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680。C，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并污染环境。

2、 腐蚀

水质不良引起金属腐蚀，导致锅炉金属构件破坏，金属腐蚀产物形成新的结构物质，并产生垢下腐蚀，更加速了金属构件的损坏。

3、汽水共腾

蒸汽锅炉炉筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象称为汽水共腾。其产生原因之一就是水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、硅化物、有机物等杂质。产生汽水共腾会使蒸汽受到严重污染，过热器管和蒸汽流通管积盐，严重时堵塞管路，蒸汽温度下降，产生水和腐蚀破裂。 　　

4、苛性脆化

它指低碳钢、合金钢和不锈钢等在拉应力超过屈服点，同时又与浓苛性钠溶液接触下，所产生的不规则破坏-爆炸。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉的领头羊，不仅仅在锅炉制造上凝结匠心，在服务方面更是精益求精，为用户提供全方位、全过程、全身心的安装与运维服务。

一、出现的问题：

1、锅炉水处理工作得不到重视

工业生产离不开锅炉，但是有很多工作人员并不重视锅炉水的处理，并且也不守时打开锅炉水处理。构成这种现象的首要原因是公司管理人员和工作人员并没知道到不处理锅炉水的危害，长期积累，锅炉就会发生结垢、腐蚀等疑问。

2、锅炉水处理办法不正确

在生产中，锅炉被用来盛装林林总总的液体。但是一些工作人员并不知道关于不一样品种的液体应当采用什么的处理办法。其他，还有些公司选用简洁的锅炉水处理设备。这些要素都会给锅炉构成安全隐患，然后致使安全事故的发生。

二、解决办法

1、加大锅炉水处理的监管力度

公司管理人员应当重视对锅炉水工作的监管，并充分发挥监管人员的功用，推动工作人员从思想意识上重视锅炉水处理工作。其他，监管人员还应当提出详细的锅炉水处理方针，并守时进行检查，催促其能改动工作态度，前进工作质量，然后确保锅炉水处理工作的顺畅打开。

2、选用合理的锅炉水处理办法

在工业生产中，由于公司的性质不一样，所以锅炉水的水质也是各不相同的。若要前进工作处理锅炉水的专业技能，其首要任务便是应当加强工作人员对锅炉水性质的知道，包括锅炉水质的构成、酸碱度、硬度等。这么才能使工作人员在实习的工作中，对于不一样类型的锅炉水，采用不一样的处理办法，确保锅炉安全。

1xBET锅炉不仅负责锅炉本体的制造，更是负责一整套锅炉系统的设计，且为用户提供锅炉操作与运维内容的指导与培训。

（1）继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物，然后关闭各风门并停止送、引风机运行，以防由于冷却，造成汽压下降过快。

（2）熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽，10min后关闭，以保持过热器和再热器不致超温。

（3）锅炉停炉后应严格控制锅炉的降压速度，采取自然泄压方式（即随停炉后的冷却自行降压），严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。

（4）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。

（5）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护工作。

（6）冬季停炉还应做好设备的防冻工作。

在产品同质化的时代，1xBET锅炉更加注重对服务品质的提升。1xBET锅炉率先建立了四全服务体系，全方位、全天候、全身心、全过程为用户的锅炉房运行保驾护航。

锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

1xBET锅炉作为专业的工业锅炉制造商，可以为用户提供免费的运维培训与指导。