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循环流化床锅炉磨损区域内耐磨材料脱落会造成何种危害?
耐磨材料脱落会造成受热面局部直接受到高温烟气的冲刷,容易烧坏锅炉的各部件,受热面管壁磨损量迅速增加,易造成管壁爆管等事故。另外,由于J阀回料器的耐磨材料脱落,落到回料器内部,造成回料器内床料或床层流化不好,不能正常地连续回料,严重威胁锅炉的正常燃烧。
无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业。公司持有A级锅炉制造许可证,BRⅡ级压力容器制造许可证,美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印,并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。公司坐落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,是AAA级资信等级企业,历年来被评为年销售量超亿元企业,出口名牌企业。
耐磨材料脱落会造成受热面局部直接受到高温烟气的冲刷,容易烧坏锅炉的各部件,受热面管壁磨损量迅速增加,易造成管壁爆管等事故。另外,由于J阀回料器的耐磨材料脱落,落到回料器内部,造成回料器内床料或床层流化不好,不能正常地连续回料,严重威胁锅炉的正常燃烧。 无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业。公司持有A级锅炉制造许可证,BRⅡ级压力容器制造许可证,美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印,并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。公司坐落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,是AAA级资信等级企业,历年来被评为年销售量超亿元企业,出口名牌企业。标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-19 00:27:00 -
循环流化床锅炉磨损区域内耐磨材料脱落的原因有哪些?
耐火材料随温度的升降,产生膨胀或收缩,如果此膨胀或收缩受到约束,材料内部就会产生应力。耐火材料是非均质的脆性材料,与金属制品相比,由于它的热导率和弹性较小、抗拉强度低、抵抗热应力破坏能力差、抗热震性较低,在热冲击循环作用下,耐火材料先出现开裂,然后剥落,最终至整体损坏,这是循环流化床锅炉耐火材料提前失效的重要原因。影响耐火材料热震稳定性的因素是比较复杂的,要综合考虑各个因素的影响。
耐火材料的理化性能非常重要。高温耐压强度指标也要考虑。一些浇注料在CFB燃烧温度下使用时,不能达到烧结温度而强度较低,如加入高铝水泥的浇注料,由于钙的带人量增加,常温和100℃于燥后强度达到高峰,但随着温度的升高强度下降,在700~1100℃时强度最低。还有许多种耐火材料结合剂须1200℃以上温度烧结后才有一定强度,在1200℃以下使用,因耐火材料达不到烧结温度而导致强度很低,因此在循环流化床锅炉上选用效果不理想。
施工、安装和烘炉不合理也是耐火材料损坏的主要原因之一。大多数厂家都没有施工和安装的经验,在施工和安装中不能严格按照设计要求和材料生产厂提供的耐火材料施工要求进行监督施工。一些安装公司也没有循环流化床锅炉耐火材料的安装经验,按照工业锅炉的砌筑办法和经验进行施工,结果造成安装质量缺陷较大。还有的个别工程为了缩短安装工期提前运行,由于没有达到烘炉要求,使材料中所含的水分未完全转化为水蒸气逸出,锅炉点火运行后耐火材料中的水蒸气压力超过了材料的拉伸强度时引起衬里分层和崩溃,导致炉子点火不久就引起炉墙、J阀返料器、点火风道以及冷渣器等处大面积坍塌。
耐火材料破坏的主要原因是温度循环波动和热冲击及机械重力造成耐火材料产生裂缝与剥落,以及固体物料的冲击破坏。这种作用不可避免地发生,所以要采取适当措施提高耐火材料的承受力。防止耐火材料塌落事故主要是重视耐火材料的结构设计施工与运行维护。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球,国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询,1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导, 让您安全无忧。
1xBET锅炉为进一步完善公司运营结构,深化企业改革,加快管理升级,自2018年起,便大力推行了信息化管理软件模块,目标在两年内完全达到无纸化智能生产线,做到每道工序可视化,每个零件可追溯。在质量管理以及6S管理方面也引进专业的团队来协助管理,目的就是推动管理创新,由1xBET制造升级成为1xBET“智”造。
标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:52:16 -
循环流化床锅炉床料结焦后应如何处理?
当运行人员发现循环流化床锅炉床料结焦后应立即着手处理,以防扩大事故,造成更大的损失,具体措施如—下:运行人员发现床温不正常升高,综合其他现象判断有结焦可能时,应迅速加大一次风量和加强排渣,减少给煤量控制结焦恶化,并恢复正常运行,经处理无效,应立即停炉。放尽循环灰,尽量放尽炉室内炉渣。检查结焦情况,如有结焦应打开入孔门,尽可能撬松焦块并及时扒出焦块。如果结焦不严重,将焦块扒出炉外,点火投入运行;如果结焦严重,无法热态情况下消除,应等锅炉冷却后再进行清理渣块。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
1xBET锅炉历经多年的快速发展,积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式,并在行业内率先建立了计算中心和局域网络,全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务,并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心,为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务, 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。
当运行人员发现循环流化床锅炉床料结焦后应立即着手处理,以防扩大事故,造成更大的损失,具体措施如—下:运行人员发现床温不正常升高,综合其他现象判断有结焦可能时,应迅速加大一次风量和加强排渣,减少给煤量控制结焦恶化,并恢复正常运行,经处理无效,应立即停炉。放尽循环灰,尽量放尽炉室内炉渣。检查结焦情况,如有结焦应打开入孔门,尽可能撬松焦块并及时扒出焦块。如果结焦不严重,将焦块扒出炉外,点火投入运行;如果结焦严重,无法热态情况下消除,应等锅炉冷却后再进行清理渣块。 凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。 1xBET锅炉历经多年的快速发展,积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式,并在行业内率先建立了计算中心和局域网络,全面实行计算机信息化管理。...标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:50:00 -
防止循环流化床锅炉床料结焦的措施有哪些?
防止循环流化床锅炉床料结焦的主要措施有:控制入炉煤粒度在10mm以下;点火过程中严格控制进煤量;升降负荷时,严格做到升负荷时先加风后加煤;减负荷时先减煤后减风;燃烧调节时要做到“少量多次”的调节方法,避免床温大起大落;经常检查给煤机的给煤情况,观察炉内火焰颜色,返料器是否正常;排渣时根据料层差压及时少放、勤放,锅炉运行人员就地注意观察排出的炉渣是否有焦块,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。防止低温结焦的措施有:加强回料器的调整,加大回灰量,调整一次流化风量,使床层尽量流化均匀,给煤机的煤量要适当均匀加大,必要时应加强排渣,将已经结成的渣块放出来,当各点床温逐渐趋向一致时即可认为已经处理好。
无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发,是一家全资民营企业。1xBET锅炉始终秉承“我们用心,只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量,1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备,更是自主研发了多项生产加工设备,有些关键设备甚至是1xBET独创。如今,1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下,20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货,20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转,完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运,1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外,遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业。
标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:49:29 -
循环流化床锅炉床料结焦会产生哪些情况?
循环流化床锅炉炉膛结焦分为低温结焦和高温结焦。低温结焦是指床温低于灰渣变形温度,由于流化不好局部超温或低温烧结而引起各种颗粒粘连在一起的现象。常发生在启动或压火过程中的床层内,也可能出现在旋风分离器的灰斗内。高温结焦是指床料整体超温,超过灰渣的变形温度,煤结焦成块。结焦现象一旦出现。会迅速增长,焦块长大速度越来越快。另外,还有一种情况是循环流化床锅炉床料发生渐近性结焦。此时床温和流化状态都是正常的,但已经形成的焦块却呈缓慢增长的态势,逐步发展成为大焦块,最后影响到床层流化,造成被迫停炉的后果。
无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球,国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询,1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导, 让您安全无忧。
标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:48:39 -
循环流化床锅炉床料渐近性结焦是怎么样发生的?
循环流化床锅炉床料渐近性结焦的原因是:
(1)布风装置的制造和安装质量不好或风帽小孔堵塞,一次流化风不均匀。
(2)给煤中或回料中掺杂有大块,给煤颗粒过大,否则会造成流化状态不良。
(3)运行参数控制不当。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
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循环流化床锅炉床料渐近性结焦的原因是:(1)布风装置的制造和安装质量不好或风帽小孔堵塞,一次流化风不均匀。(2)给煤中或回料中掺杂有大块,给煤颗粒过大,否则会造成流化状态不良。(3)运行参数控制不当。 凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。 1xBET锅炉历经多年的快速发展,积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式,并在行业内率先建立了计算中心和局域网络,全面实行计算机信息化管理。 1xBET锅炉已为多个国家和地区客户提供优质的服务,并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、乌兹别克斯坦等地建立了服务中心,为客户提供项目技术咨询、方案制作、 安装指导等全方位的优质服务, 并先后评为AAA级资信等级企业、年销售量超亿元企业等荣誉。标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:47:00 -
循环流化床锅炉床料结焦的主要原因有哪些?
点火启动时加入的床料太少,投油枪时进油量太大。升压过程中煤量加入过快、过多或加煤而未加风,大量未完全燃烧的煤颗粒积存在一起而突然爆燃。压火时操作时不当,未等到氧量开始上升即炉膛床料中燃料的挥发分没有完全燃尽就停止所有风机运行。一次风量过小,低于临界流化风量;燃烧负荷过大,燃烧温度过高;煤粒度过大或灰渣变形温度低;放渣过多,处理操作不当;返料器返料不正常或堵塞;给煤机断煤,处理操作不当;负荷增加过快,操作不当;风帽损坏或变形,灰渣掉入风室造成布风不均;床温表计不准或不灵,造成运行人员误判断;床层太厚,没有及时排渣;磁铁分离器分离故障,成块的铁件或保温材料进入炉内造成正常的流化状态被破坏。煤种灰熔点太低而燃烧温度高于灰熔点。
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标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:45:54 -
循环流化床锅炉床料结焦的现象是什么?
循环流化床锅炉床料结焦的现象有以下几方面:
(1)锅炉结焦处的床温、床压分布不均匀,且不随运行工况的变化而变化。
(2)床温不正常地迅速上升,最高时可达到1200℃左右。
(3)床内物料流化不正常,并伴有长火焰出现。
(4)结焦严重时炉膛发暗,甚至可看到焦块出现。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
标签:生物质循环流化床锅炉2019-11-18 05:44:21