热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。

热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

热水锅炉这一种锅炉，其炉水的执行标准是为GB/T1576-2008，而且，我们还需要知道的是，这一标准在使用上，还适用于额定出口蒸汽压力小于3.8MPa以及一水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。此外，在热水锅炉上，固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉同样适用。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

炼钢过程中采用的一般性烟气余热处理技术，在设计使用中需要注意：

（1）设计计算出合理的烟气流量，给烟道各部件选择合适的水汽循环方式；

（2）选定合适的清灰系统，设计适宜的高效对流换热系统。换热系统是烟气余热处理中的核心设备，一般清灰系统选择激波吹灰系统较为适宜；

（3） 烟道截面宜优先选用圆形，并根据自清灰的原则设计合适的烟气流速；

（4） 将三通阀应用到电炉汽化冷却烟道中，在电炉吹氧冶炼期，汽化冷却烟道末端采用自然循环方式运行，在非吹氧冶炼期，通过三通阀自动转换到强制循环方式。只有必要的强制才能较好的清理烟气和余热；

（5）合理地采用负压进技术压进渣料，可以大大降低烟气的排放，减小余热不必要的浪费，是一种较为理想的清除烟气余热的方法。

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锅炉是利用燃料燃烧释放的热能(或其他热能),将工质加热到一定参数(温度和压力)的设备。

水煤浆锅炉中所使用的水煤浆这一燃料，其是为黑色的，如果是灰色的，那么，是不正常的。而水煤浆所能产生的蒸汽量，主要是看水煤浆热值，以及锅炉热转换效率这两个，因为，是由它们来决定的。

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1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。

2、燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。

3、在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。

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①将总电源开关开启通电；

②按下启动开关，燃烧器电机即启动，点火电极产生电火花，经过约7秒的预吹风时间后，电磁阀自动打开喷嘴即喷出油雾，被电火花点燃后形成火焰。此时光电极再延迟15秒停止点火，燃烧器进入正常工作；

③如果点火不成功，未形成火焰，或者光电系统未能感受到火焰亮度，经过约25秒的安全时间后，报警系统动作，切断燃烧器启动工作程序，故障、红灯亮起。

④故障红灯亮起后，须经3min后方可按下恢复按钮，重新启动燃烧器；

⑤风门的位置应与喷嘴大小相匹配，一般出厂时已调好，但随着炉膛内压不同会产生差异，调整方法是待燃烧器喷出火焰后，用调风筒来调正风量，风量过小会产生黑烟，风量过大会吹灭火焰，一般以火焰稳定，不冒黑烟为合适。

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1) 先检查电源、水箱、供油箱或燃气源等是否正常 ;

2) 打开燃油或燃气供应阀 ;

3) 打开电源总开关及水泵、油泵电源开关 ;

4) 打开燃油加热开关 , 待燃油温度升高至要求的数值 ( 冷炉要用小火开炉 , 如热炉交接班开炉就可用大火点火 , 也不用旋至小火位置 , 因点火时 , 它也会用小火点火 , 再转大 火 );

5) 控制选择开关位置 , 打至大火位置 ( 有的炉型元手控位置 , 可不管这一程序 );

6) 打开 ( 或按下 ) 燃烧器开关到 “ON“ 位置 , 燃烧器即按点火控制程序自动运行。先点火 , 后燃烧。

注意 : 如果检查各项均正常而锅炉仍不能点火 ; 点火失败信号灯即会自动亮。此时可按下程序控制系统的还原键 , 锅炉即可再次启动 ( 一般有延时 , 要等 4~5min 才能按下 ); 如 见水位信号灯亮 , 可再按一次水位控制器顶部复位钮 , 使水泵启动进水至正常水位 , 燃烧器便可启动。如上述两种情况 下 , 经两次重复按还原键后仍未能正常点火 , 则应关掉锅炉的电源、油、气开关进行检查维修。

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1) 开动燃烧器电机 , 开始清扫吹风 , 油泵启动 (20 s ） ;

2) 清扫过程中 , 对油压进行检测 , 若有压力 , 则继电器常开点接通 , 电磁阀有泄漏 , 不能开机 , 共 7s;

3) 伺服马达关闭到点火位置 ;

4) 电打火开始 , 提前 4s;

5) 电路接通 , 电磁阀打开 , 点着燃油 ( 在 25S 内必须点 燃 , 否则马上关闭燃烧器 , 以防可能产生爆燃的后果 , 司炉 工必须牢记这一点 ), 对油压仍进行监测 , 电眼监视火焰形成 ,鼓风门至小火位置 ;

6) 打火变压器断电 ;

7) 燃油电磁阀第二供油阶段 ( 即点着大火或是针阀后 退、大量供油 ) 开始 , 风门自动跟踪 , 电眼仍进行监测 , 正常后运行指示灯燃亮。

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1. 检查油泵及过滤器是否正常进油 , 燃气炉检查燃气压力是否正常 , 不宜过高或过低 , 打开油或气的供给阀门。

2. 烟道上的阀门必须全部开启 ( 挡风板或节流阀 ), 否则吹风清洗受影响 , 造成事故的隐患。

3. 检查控制柜上的各个旋钮 , 均应处在正常位置。例如:油、气燃料选择 , 应放在所燃燃料上 ; 手动 / 自动上水旋钮 ,应放在自动位置 ; 大火 / 小火位置旋钮 , 放在小火位置上 ; 燃 烧器旋钮放在相关的位置上。

4. 炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净。

5. 检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置 , 均应灵活可 靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。

6. 其他检查项目与蒸汽锅炉相同 ( 具体内容参见本章第一节 ) 。以上工作全部完成后方能进行点火启动。

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