锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。

天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类．即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

我国有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾．应通过合理排污来控制。

另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成，是使水呈混浊的主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂，影响出水质量，如直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。

1xBET锅炉不仅仅负责专业制造锅炉，更是负责设计成套的锅炉系统，确保用户省心、省钱。经过30余年的沉淀，1xBET锅炉打造的工业锅炉产品广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时依靠四全服务体系，1xBET锅炉备受各行各业的青睐。

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。

近年来，由于国家对环境保护的日益重视，环保型的燃气锅炉应运而生。除了保证锅炉的环保方面符合国家规定，同时锅炉的节能性对每个企业来说也至关重要，这直接挂钩能源的消耗，更与企业的经济利益息息相关。

燃气锅炉是否节能可以通过两点判断：

1、燃料燃烧是否完全

对于节能燃气锅炉来说，燃料在炉膛内的燃烧十分充分，燃烧效率高。在其他参数相同的情况下，把同等量的水加热到一定温度，燃烧效率高的锅炉的所使用的燃料量远远低于低效率的燃气锅炉，这一定程度上减少了燃料的费用，节能效果显著。

2、排烟温度是否高

对于节能燃气锅炉来说，燃料燃烧后的烟气温度排放时温度不能太高，,温度太高，说明释放的热量没有全部供给锅炉内的水，这些热量就当做废气排入到了空气中。温度过高，锅炉的热效率就会降低，节能效果就会降低。

1xBET生产的燃气锅炉，采用大炉膛设计，配合低氮燃烧机，保证燃料充分燃烧的同时可轻松实现NOx超低排放；通过技术创新，1xBET锅炉可使燃气锅炉排烟温度降至60度，热效率可高达98%以上，节能环保效果显著。

近年来，由于国家对环境保护的日益重视，环保型的燃气锅炉应运而生。除了保证锅炉的环保方面符合国家规定，同时锅炉的节能性对每个企业来说也至关重要，这直接挂钩能源的消耗，更与企业的经济利益息息相关。 燃气锅炉是否节能可以通过两点判断： 1、燃料燃烧是否完全 对于节能燃气锅炉来说，燃料在炉膛内的燃烧十分充分，燃烧效率高。在其他参数相同的情况下，把同等量的水加热到一定温度，燃烧效率高的锅炉的所使用的燃料量远远低于低效率的燃气锅炉，这一定程度上减少了燃料的费用，节能效果显著。 2、排烟温度是否高 对于节能燃气锅炉来说，燃料燃烧后的烟气温度排放时温度不能太高，,温度太高，说明释放的热量没有全部供给锅炉内的水，这些热量就当做废气排入到了空气中。温度过高，锅炉的热效率就会降低，节能效果就会降低。 1xBET生产的燃气锅炉，采用大炉膛设计，配合低氮燃烧机，保证燃料充分燃烧的同时可轻松实现NOx超低排放；通过技术创新，1xBET锅炉可使燃气锅炉排烟温度降至60度，热效率可高达98%以上，节能环保效果显著。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。

引起燃气锅炉熄火的原因有：

1.燃气压力突然升高引起脱火；

2.电磁阀误动作使燃气供应中断；

3.燃气成分变化太大，含湿量过高等。

引起燃油锅炉熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.滤油器或供油管堵塞；

4.电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油中断；

5.运输过程中，燃油因用蒸气加热而进水；

6.吸入管位置不当，抽油带水；

7.混油不当使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脱水不好等使得燃油带水。

 

水，是锅炉产生热能的主要介质，在蒸汽锅炉运行中，锅筒（锅壳）内容纳和维持一定的水量，可使蒸汽压力和锅炉水位相对稳定，也有利于锅炉自然循环和汽水分离，是锅炉安全运行的基本条件。

如果锅炉严重缺水，会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至被烧塌；管子胀口渗漏以致胀管脱落；受热面钢材过热或过烧，降低或丧失承载能力，管子爆破；炉墙损坏等，如果处理不当会导致更可怕的后果。

导致燃油气蒸汽锅炉缺水的主要原因：

1.运行人员疏忽大意，对水位监视不严；

2.锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏；　

3.给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断； 　　

4.水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位；

5.锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破泄放水汽。 　

在符合GB标准要求的前提下，1xBET出品的燃油燃气锅炉增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。可以保证锅炉运行时不缺水。

为了保障燃油/燃气锅炉运行安全，提高锅炉运行效率，在锅炉启动前一定做好检查工作，每个细节都不能忽视。

1、检查各安全附件、热工仪表、电气仪表应完好；

2、检查各连接处，炉体及管线上有无漏水现象；

3、检查排污管线、进水管线、回水管线应通畅；

4、检查线路电压应为380V，其波动应在±5%以内；

5、燃油锅炉检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气锅炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给阀门；

6、检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个阀门（包括水泵前后及锅炉的上水阀门）；

7、检查水位计，水位应在正常位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；

8、检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启；

9、检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置；

10、检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态；

11、检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

认真仔细做好以上检查工作，是燃油燃气锅炉安全经济运行的基本条件，还有任何关于锅炉使用、锅炉保养的问题，欢迎拨打1xBET锅炉免费咨询电话400-161-0099，1xBET锅炉将24小时在线待命为您解决疑虑。

燃气锅炉的锅炉房设计要求较多，很多根据一般锅炉房的设计步骤即可，但是燃气锅炉房的设计中需要注意以下几点：

1、锅炉房应防备积水。

2、锅炉房地面应平整无台阶。

3、锅炉房内的设置装备布置应便于操纵、通畅和检验。

4、锅炉房应有充足的照明和精良的透风以及需要的降温和防冻工具。

5、锅炉房承重梁柱等构件与燃气锅炉应有肯定间隔或容纳其他设备，以防受高温破坏。

6、在锅炉房内的操纵所在及水位表、压力表、温度计、流量计等处，应有充足的照明。锅炉房应有备用的照明设置装备。

7、锅炉房通向室外的门应向外开，在燃气锅炉运行时期禁绝锁住或闩住。锅炉房内事情室或生存室的门应向锅炉房内开。锅炉房的收支口和通道应流通无阻。

在同质化的时代，只有服务差异化才能提高自身竞争力。1xBET锅炉从锅炉方案到售后支持，全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系为客户事业保驾护航。

     燃油/燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气、柴油、轻油等气体燃料或液体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

     锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。1xBET燃油/燃气蒸汽锅炉主要可分为WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉和SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉。

     WNS系列燃油/燃气蒸汽锅炉烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器和冷凝器，最后流入烟囱，排入大气。

    SZS系列燃油/燃气锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气。