先进的工艺装备是工业锅炉厂家的有力支撑。作为国际知名的锅炉厂家，1xBET锅炉现代化车间里先进的自动化生产线不仅缩短了锅炉的制造周期，更提升了锅炉的品质，延长锅炉使用寿命。同时，有序的生产管理和严谨的质量检测，也是完成锅炉精益制造的重要组成部分。通过云直播的先进销售模式，1xBET锅炉的强劲实力被镜头传递给海外用户，身临其境！

2021年2月20日，无锡1xBET锅炉有限公司在江苏宜兴总部召开2021年销售工作会议暨2020年度销售先进表彰大会。会上，由张国平总经理，陈奕帆、陆星、刘永敬副总经理带领的四组销售团队依次对2020年销售工作进行总结，并对2021年销售目标进行展望，同时，深度剖析了自身和企业的不足之处。针对销售员汇报中提出的多种问题，张国平总经理在会上明确，2021年1xBET锅炉将从企业信息化管理、质量管理、服务管理、品牌宣传、团队打造五个方面入手，积极主动配合好市场一线，保证产品质量和服务水准，让销售能够专心冲锋陷阵，无后顾之忧。会议最后，公司对先进销售进行表彰和颁奖。

天津津安热电的3台29MW燃气热水锅炉是15年安装的，该锅炉采用全膜式结构D型布置，微正压燃烧，本体不漏风，排烟损失小，热效率高，是集中供暖常见的炉型。1xBET锅炉在制造过程中，着重强调各挡板焊接需严密，焊脚高度也要符合设计图纸要求，确保锅炉的密封性。另外门孔、看火孔等细节部位，1xBET锅炉也制定了严苛的焊接工艺，保证高温烟气不外泄。

在斯里兰卡，一台1xBET15吨DZW系列生物质蒸汽锅炉正在安装调试中。用户为当地知名的棕榈油生产厂家AEN PALM OIL PROCESSING(PVT)LTD.，燃料为棕榈纤维。该锅炉是在双锅筒结构上升级而来的三锅筒水管锅炉，具有不易积灰、高效且环保的特点，不需要停炉清灰，能使锅炉长时间正常运行。同时，考虑到根据棕榈纤维的燃烧特性，1xBET技术人员还对锅炉给料斗、炉拱、配风等进行优化调整，很好的控制了燃料燃烧产生的结焦问题。

SZS系列燃气锅炉是1xBET锅炉的经典之作，不仅环保效果好，而且出力足蒸汽品质高。该锅炉采用全膜式壁结构D型布置，在膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，设计了对流区凝结水排放系统，防止酸性凝结水对炉体腐蚀等。在1xBET锅炉忙碌的SZS生产车间里，1xBET人正在紧张的梳形板焊接作业，且焊接电流、焊接电压、送丝速度和行走速度都有合适的参数，更大限度减少了人为因素对锅炉质量的影响，确保锅炉密封性。

在锅筒组对作业区，之前完成卷圆的钢板将在这里进行环缝自动焊，经过前期对焊缝抛光、铣边、导角等焊前处理后，可以去除钢板上面的浮锈，从而避免了焊缝中大量气孔的产生。1xBET锅炉纵、环缝自动焊接生产线采用先进的埋弧自动焊工艺，不仅焊缝成型美观，而且保证了焊接质量，并通过100%的无损探伤，有效确保汽包组件的安全性。

1xBETWNS系列燃油燃气锅炉汽包部件加工精度高。在数控卷板区，完成精细切割的钢板经过数控卷板机可以一次卷圆成形，由计算机控制实现自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。在立车作业区，两台重型大立车可对锅炉汽包封头的坡口进行高效精准地加工，确保削边斜度与母材交界处圆滑过渡，为WNS系列锅炉汽包的焊接做好充分的前期准备工作。

1xBET锅炉拥有国内一流的数字化、自动化专业锅炉生产线，共有12个生产车间，总建筑面积超十五万平方米，作业区域大。下料车间的水下等离子数控切割机，能够实现高速精细切割。相比火焰切割，等离子水下切割没有变形与飞溅，从而提高了WNS系列燃油燃气锅炉各部件的组装精度，有效提高产品品质。