无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

目标压力是指现场实际需要得到的燃气锅炉蒸汽压力大小。

要注意以下几点：

1、蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0MPa为分水岭，1.0MPa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；10MPa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：

2、在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。

3、蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。

一、引起压力波动大的常见原因：

1.生产线需求不同；

2.锅炉组合使用会造成压力调整。

二、处理建议：

如果根据实际情况需要进行压力的修改，应该小范围内进行阶段式改正，例如向上或者向下调整0.02。

三、专业建议：

建议在较高压力运行，在末端增加减压阀。原则为高压输送，低压使用。

四、补充

1、高压输送蒸汽的优点

A.蒸汽管道口径小，热损失少；

B.蒸汽管道费用降低，支持费用少，人工费用低；

C.管道的保温隔热费用低；

D.通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽；

E.锅炉操作在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率更高；

F.锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和带水的可能性。

2、低压使用蒸汽的优点

A.压力降低可以提供蒸汽中更多比例的潜热；

B.降低压力可以减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽；

C.经过减压后蒸气具有更高的干度。

1xBET锅炉作为燃气锅炉制造商中的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉，同时为其量身定制锅炉系统。

1xBET锅炉SZS系列燃气锅炉

导热油炉烘炉期间，想要降低出油温度的话，那么，是要将出油温度设的低一些，并采用小火。此外，循环泵应处于运行状态。当做到以上这些时，是可以达到上述目的的。而且，大家需要注意的是，锅炉升温速度不能太快。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

1.二次风压控制不合理，造成炉膛内燃料燃烧过盛，炉膛内的火焰温度过高，或是因炉膛内空气系数过大等，都将产生排烟温度过高的现象。需合理调整二次风压；

2.生物质燃料的质量问题，有些生物质燃料的水分过高。需严格把好生物质材料的质量关，并且合理掺配燃料；

3.锅炉设计存在缺陷。需合理改善锅炉设计；

1xBET出品的生物质锅炉燃料适应性广，且根据不同的燃料特性，对给料斗，炉排宽度、长度，炉排减速机的转速，一、二次风的配比，二次风风口的位置及方向等进行优化设计，合理降低排烟温度，热效率可高达88%以上。为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

1. 针对导热油的选用，应选择设计温度比使用温度高的导热油品种；

2. 可以在导热油炉上增加一个超温保护功能，以免导热油温服超过沸点；

3. 还可以增加强冷却功能，以便出现该情况时，能够及时冷却，将油温降下来，以免出现问题；

4.对高位膨胀油罐进行充氮气密封，防止导热油汽化遇空气发生着火。

导热油锅炉在使用时，如何避免导热油的温度超过沸点？

1. 空预器入口风温。空预器入口风温高（比如在夏季），会导致空预器传热温差下降，烟气放热量减小，从而使排烟温度升高；

2. 对流受热面积灰、堵灰、辐射受热面结焦、空预器积灰等，将使受热面的传热系数降低，烟气散热量减少，从而导致排烟温度升高；

3. 受热面内壁结垢。由于给水品质不合格、锅炉排污不及时、停炉后锅炉防腐无效等因素的影响，受热面内壁会结垢，结垢的受热面传热效果下降，从而导致排烟温度上升。

循环流化床锅炉排烟温度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的烟速设计，避免烟气流速过低造成受热面积灰；

2. 省煤器可采用错列布置，增加自清灰能力；

3. 视燃烧情况及时加强吹灰，减少受热面积灰和烟道堵灰现象；

4. 加强水质化验与监测，并及时排污。

降低循环流化床锅炉的排烟温度有哪些措施？

1. 炉管积灰严重，需采用清灰剂清除积灰；

2. 炉内反射烘顶损坏，烟气短路，需消除烟气短路缺陷；

3. 导热油失效，需更换导热油。

导热油锅炉的排烟温度过高，出力降低，耗煤增加是什么原因造成的？

1. 省煤器轻微破裂，能维持锅炉运行，且裂口不可能迅速扩大，应减负荷运行，并立即启用备用锅炉，带备用锅炉升火投入正常运行后，按正常停炉处理。

2. 省煤器严重破裂，循环水泵补水不足或压力迅速下降时，应紧急停炉，此时应减少循环水出口流量，来保持锅炉水压，保持引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽后停炉。

省煤器处炉墙冒水冒汽，且有异常响声。锅炉内水位急剧下降，给水明显大于蒸发量。排烟温度和出口水温升高。