床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

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控制物料循环量是循环流化床锅炉运行操作时不同于常规锅炉之处。根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着举足轻重的作用，因为在炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行交换，因此有较高的传热系数。通过调整循环物料量可以控制料层温度和炉膛差压，并进一步调节锅炉负荷。物料循环量增加可使整个燃烧室温度分布趋于均匀，并可增加燃料在炉内的停留时间，从而提高燃烧效率。循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系。分离器的分离效率越高，从烟气中分离出的回量就越大，从而锅炉对负荷的调节富裕量就越大，将有利于提高锅炉效率和CaO利用率，降低Ca/S比，提高脱硫效率。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

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一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3％－5％，保证充分燃烧。在达到满负荷时，一二次风量占总风量的比例与煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引风量，保持风压平衡。

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一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3％－5％，保证充分燃烧。在达到满负荷时，一二次风量占总风量的比例与煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引风量，保持风压平衡。 无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有...

磨煤机的耗电量占锅炉总厂用电量的 50%以上，数字相当可观，所以运行人员必 须注意磨煤机的经济运行，在保证煤粉的水份、细度合格的情况下，设法提高出力，以降低 单位电耗。在现有条件下，运行人员应从以下几方面着手： 保持最佳装球量，我厂磨煤机最大装球量 33 吨，其最佳装球量为 24 吨左右。在 运行中，由于钢球的磨损，逐渐减少，影响出力，所以每个班最好要补加钢球，保持磨煤机 电流为最佳装球量时的电流值。 提高磨煤机入口温度。 原煤水份严重影响磨煤机的出力，在同样干燥的条件下，水份增加 10%，出力就会 降低 9~12%，可见原煤干燥得好，可以提高磨煤机出力，所以应该在保持煤粉的水份合格， 磨煤机出口温度不超过 70℃，并保证磨煤机入口有一定的负压的条件下，尽力加大热风， 不使用低温风。 适当地加大磨煤机通风量。 在保证煤粉细度合格的条件下，根据原煤性质如果是比较干燥，易磨，挥发份高， 可以用再循环风的方法，加大通风量，以提高磨煤机出力。 保证磨煤机在满负荷下运行。钢球磨煤机笨重，耗电多，不适应低负荷下运行，一般情况下不允许空转，停止 时如抽粉，规定不超过十五分钟，正常运行给煤要均匀，勿忽大忽小。 尽力减少系统漏风，在运行中应对系统经常检查，加强堵漏，保证锁封器正常好 用，各孔门管道等处要严密，漏风系数不超过 30%。 其它原因： 原煤颗粒规定不应大于 15mm，如过大应及时与燃料值班员联系。 减少系统阻力，粗粉分离器挡板牌全开位置。各一次风的压差如不超过 10mm 水 柱时，应把一次风挡板全开，用 4 或 7 门控制一次风压。

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在这里主要针对煤劣，风粉配合不好及来粉不均等原因所造成的燃烧不稳定谈一 谈：

1) 如果有油，可以将个别灭火的粉咀，改烧油。

2) 保持制粉系统运行稳定，并应适当降低煤粉的水分，提高煤粉的细度。

3) 保持较高的粉位，使给粉机来粉均匀当粉位允许时可停止磨煤机，倒换热风。

4) 适当减少送风量，降低一次风压，改善一、二次风比例。

5) 停止对燃烧有影响的工作，如：除灰，打焦等。

6) 条件允许可适当增加锅炉负荷。

7) 避免频繁的起停火咀，可将灭火的火咀停掉。

8) 可利用输粉绞龙把燃烧好锅炉的煤粉送到燃烧不好的锅炉。

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燃气锅炉锅炉在运行过程中，使用单位应当做好以下工作：
1.锅炉使用单位应使用符合安全技术、环境保护、节约能源等相关规范要求的锅炉及配套辅机产品。
2.工业锅炉安装应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。
3.要做好锅炉水处理工作，给水和锅水水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。
4.工业锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，热力管道及阀门表面温度不得超过50℃。
5.新安装工业锅炉的辅机应选用符合最新国家标准或行业标准要求的高效节能产品。
6.工业锅炉运行时，应燃用设计或与设计燃料相近的燃料。
7.工业燃气锅炉运行时，应调整好燃烧工况，压力、温度、水位均应保持相对稳定。
8.工业锅炉运行时，当负荷变化时，应注意监视锅炉运行情况，并及时进行调整。锅炉运行负荷不宜经常或长时间低于额定负荷的80%。
9.工业锅炉运行时，大气污染物的排放除应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定外，还应符合锅炉使用单位属地相关环保标准的要求
10.工业锅炉运行时受热面烟气侧应定时清灰，保持清洁。受热面汽水侧应定期检查腐蚀及结垢情况，并防腐除垢。
11.工业锅炉运行时，应经常对锅炉燃料供应系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查，确保其严密、完好。
12.燃气工业锅炉运行时应配备给水流量计、压力表、温度计等能表明锅炉经济运行状态的仪器和仪表。在用仪器和仪表应按规定定期校准或检定。
13.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行操作人员应进行安全经济运行培训考核，持证上岗。
14.工业锅炉使用单位应当建立健全在用锅炉安全技术档案，保证设备完好。安全技术档案的内容应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保检测档案等。
15.在用工业锅炉运行应做好锅炉运行原始记录。
16.工业锅炉运行热效率指标应不小于78%。
17.燃气工业锅炉运行排烟温度指标不超过170°C.
18.燃油（气）锅炉排烟处过量空气系数指标应不大于 1.15。

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运行于纸业的1xBET锅炉WNS燃气锅炉

燃煤水分较高，不利于煤粉气流的着火。一方面，水分提高将使燃料在炉膛内吸热、蒸发 所需热量增加，煤粉气流着火热升高，着火困难；另一方面，由于水分在炉膛内的蒸发吸热， 使炉膛温度降低。故燃煤水分过大将使煤粉着火推迟。

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因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的，而运行人员在控制盘上是根 据低置水位计来控制水位，调整给水量的；由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和 设备，有时难免在某个环节出现一些异常、故障，影响了水位指示的正确性，而造成各个低置 水位计之间的误差。因此必须定期根据汽包就地水位计的指示，校对低置水位计的正确性，防 止因水位监视不准确而引起水位事故发生。

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