热态启动对锅炉本身来说，实际上是把冷态启动的全过程的某一阶段作为起始点。当机组停止运行后，锅炉的冷却要比汽轮机快得多。如果汽轮机处于半热态或热态时，锅炉可能已属冷态，这样锅炉的启动操作基本上按冷态来进行升温、升压，为尽量满足热态下汽轮机冲转要求的参数，需投入较多的燃料量，但此时仅靠旁路系统和向空排汽的蒸汽量是不够的，使得蒸汽温度上升较快，且壁温又高。又由于燃烧室和出口烟道宽度较大，炉内温度分布不均，过热器蛇形管圈内蒸汽流速也不均，温度差较大，造成过热器管局部超温。为避免过热器的超温，延长其使用寿命，因此要规定在启动过程中主汽温度应低于额定值50～60℃。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。
热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途。广泛用于酒店、学校、宾馆、小区等企事业单位的采暖、洗浴和生活热水等。高效率稳定运作的热水锅炉在各个企业中发挥着不可或缺的作用。

因为综合环境、建筑、末端等各种因素，室温超过18℃以后，每增加一度，能耗增加20%。但也不能低于12℃。卫生学将12℃作为建筑热环境的下限。低于12℃之后，会使人体代谢减慢，皮下血管收缩，呼吸道黏膜的抵抗力下降，容易感冒。

室温也叫常温或者一般温度，那标准室温是多少度呢？这一点实际上国家没有明确规定，大多以(23±2)℃作为标准。而适合人居住的室内温度冬季为16～18℃，夏季为24～26℃。当供暖温度超过22°C之后，室内空气会异常干燥，并由此影响人体自身的体温调节功能，造成体温上升，血管扩张，心率加快，内分泌紊乱等。同时温度过高也会提高家具、地板、石材等装饰材料里面有毒有害气体的挥发排放。相比较温度过低而言温度过高对身体的危害更大。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

目标压力是指现场实际需要得到的燃气锅炉蒸汽压力大小。

要注意以下几点：

1、蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0MPa为分水岭，1.0MPa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；10MPa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：

2、在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。

3、蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。

一、引起压力波动大的常见原因：

1.生产线需求不同；

2.锅炉组合使用会造成压力调整。

二、处理建议：

如果根据实际情况需要进行压力的修改，应该小范围内进行阶段式改正，例如向上或者向下调整0.02。

三、专业建议：

建议在较高压力运行，在末端增加减压阀。原则为高压输送，低压使用。

四、补充

1、高压输送蒸汽的优点

A.蒸汽管道口径小，热损失少；

B.蒸汽管道费用降低，支持费用少，人工费用低；

C.管道的保温隔热费用低；

D.通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽；

E.锅炉操作在高压更容易达到最佳运行状态，运行效率更高；

F.锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共腾和带水的可能性。

2、低压使用蒸汽的优点

A.压力降低可以提供蒸汽中更多比例的潜热；

B.降低压力可以减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽；

C.经过减压后蒸气具有更高的干度。

1xBET锅炉作为燃气锅炉制造商中的佼佼者，不仅为用户提供高质量的锅炉，同时为其量身定制锅炉系统。

1xBET锅炉SZS系列燃气锅炉

排烟热损失是锅炉各项热损失中较大的一项，排烟温度每增加12~15℃，排烟热损失就增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行重要的指标之一。有效降低排烟温度就有助于热效率的提高。
下面列出几个有可能导致炉膛排烟温度升高的原因：

（1）  受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。

（2）  过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。

（3）  漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的，并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过热空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。

（4）  给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来，当给水温度升高时，如果维持燃料量不变，省煤器的传热温差降低，省煤器的吸热量降低，使排烟温度升高。

（5）  燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加，因此排烟温度升高。

（6）  锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加，其后的对流受热面传热温差增大，吸热量增多，所以对流受热面越多，锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。

（7）  燃料品种。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O较多，使烟气量增加，所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后，虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低，但由于燃料油中灰分很少，更没有颗粒较大的灰粒，不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用，对流受热面污染较严重。所以燃烧不好，经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时，由于尾部较清洁，排烟温度比烧煤是略低。

（8）  制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲，当制粉系统运行时，由于燃料中的一部分水分进入炉膛，炉膛温度降低和烟气量增加，制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛，流经空气预热器的空气量减少，使排烟温度升高。反之，当制粉系统停运时排烟温度降低。

 

1. 针对导热油的选用，应选择设计温度比使用温度高的导热油品种；

2. 可以在导热油炉上增加一个超温保护功能，以免导热油温服超过沸点；

3. 还可以增加强冷却功能，以便出现该情况时，能够及时冷却，将油温降下来，以免出现问题；

4.对高位膨胀油罐进行充氮气密封，防止导热油汽化遇空气发生着火。

导热油锅炉在使用时，如何避免导热油的温度超过沸点？

1. 省煤器轻微破裂，能维持锅炉运行，且裂口不可能迅速扩大，应减负荷运行，并立即启用备用锅炉，带备用锅炉升火投入正常运行后，按正常停炉处理。

2. 省煤器严重破裂，循环水泵补水不足或压力迅速下降时，应紧急停炉，此时应减少循环水出口流量，来保持锅炉水压，保持引风机继续运行，排除炉内的烟气和蒸汽后停炉。

省煤器处炉墙冒水冒汽，且有异常响声。锅炉内水位急剧下降，给水明显大于蒸发量。排烟温度和出口水温升高。

1.环境温度较低。

2.小火燃烧过程较多。

3.燃气含氧量高，过氧量大生成水，需减小配风量。

4.烟囱较长，需降低烟囱高度。

5.排烟温度较低，需提高炉温。

燃气锅炉烟囱是燃气锅炉房搭建过程中必不可少的设施之一，主要作用是对锅炉排放产生的热烟气或烟雾提供通风。通常在制作燃气锅炉烟囱时，尽可能选择垂直结构，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。那么为什么燃气锅炉烟囱会出现滴水呢？本篇文章，1xBET锅炉为大家详细介绍燃气锅炉烟囱滴水的原因以及设计规范。 燃气锅炉烟囱滴水原因 1、环境温度较低。 2、小火燃烧过程较多。 3、燃气含氧量高，过氧量大生成水，需减小配风量。 4、烟囱较长，需降低燃气锅炉烟囱高度。 5、排烟温度较低，需提高炉温。 燃气锅炉烟囱的搭建要求 燃气锅炉烟囱的高度将直接影响其通过烟囱效应将烟道气输送到外部环境的能力。此外，在高海拔地区使用燃气锅炉烟囱的污染物扩散可以减少对周围环境的影响。 燃气锅炉烟囱不低于8米，烟囱的具体高度应按照有关部门批复的环境影响评价文件确定。当新建燃气锅炉烟囱周围半径200米距离内有建筑物时，烟囱应高出高的建筑物3米以上。具体可参照《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）》，其中包含燃气锅炉烟囱的设计标准及高度要求。 以上就是燃气锅炉烟囱相关信息，希望...