水温是燃气锅炉运行中应该严格监视与控制的一项指标。出水温度过高，会引起锅水汽化，会造成超压以至爆炸事故。热水燃气锅炉出水温度应低于运行压力20度以下。如果出水温度过于接近运行压力下的饱和温度，运行稍有不慎就会引起汽化。

燃气锅炉的运行通常是指一台新燃气锅炉在安装后，在进行烘炉、煮炉、点火升温、并炉供热、正常运行、停炉与停炉保养等一系列内容的总称。燃烧调节、参数调节及运行中的技术操作则基本相同。热水采暖系统投入起动前，应对系统进行冲洗。新安装的热水采暖系统，很难避免系统中落入杂物。为了预防热水系统运行过程中这些杂物造成堵塞现象，系统投入使用前必须进行冲洗。冲洗无论是对用户采暖系统、外部热力管网、燃气锅炉房管网或燃气锅炉本身都是十分必要的。

燃气锅炉超温严重会造成过热器、再热器管爆破，对设备安全有很大威胁。汽温过低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，经济性下降。运行中很多因素会使蒸汽温度发生变化，例如燃气锅炉负荷、过量空气系数、给水温度、受热面的污染情况、燃烧设备的运行方式、燃料种类和成分以及饱和蒸汽用量等，为此在燃气锅炉运行中应采取多种措施来调整蒸汽温度。

为了保证燃气锅炉压力表和安全阀的灵敏可靠，必须对它们定期进行检验和经常检查。还有另一种调节，由于某种原因，燃气锅炉汽压突然变化，这时运行操作人员同样必须及时调节。有时反应出来的情况是相同的，但原因可能是多种多样的，这就要求操作人员依靠多种仪表指示，经过分析和判断，查明真实原因，然后再进行有效的操作，这样才保证燃气锅炉的安全经济运行。

当燃气锅炉蒸发量大于蒸汽负荷时，汽压就上升；当蒸发量小于蒸汽负荷时，汽压就下降。对燃气锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于燃气锅炉的燃烧状况，因此汽压的变化反映了燃气锅炉负荷与燃烧之间的平衡关系。强化燃烧时，蒸发量就增大；燃烧减弱时，蒸发量就减少。燃气锅炉压力过高，燃气锅炉各部件承受的内应力增加，容易造成损坏或影响寿命。尤其是汽压过高而燃气锅炉的安全阀又不动作时，极易发生爆炸事故。即使汽压升高引起安全阀动作，会使蒸汽从安全阀逸出，也会造成较大的热损失，且影响安全阀的密闭性能。

燃气锅炉在负荷变化较长时，可能出现虚假水位。因此，在监视和调整水位时，要注意判断暂时假水位，正确掌握虚假水位的调节方法，决不能出现操作失误，给燃气锅炉安全运行造成危害。一般情况下，水位突然升高时，首先应该适当增加燃料，强化燃烧，使蒸发量等于蒸汽流量，恢复汽压；然后等到水位开始下降时，再增加给水量，逐渐恢复水位。同时，要注意监视燃气锅炉给水能力，通过给水泵出口处的压力表，监视供水压力，若出现燃气锅炉的压力差渐渐增大的倾向，应检查给水管路是否产生阻塞障碍等，应查明原因采取措施消除。

燃气锅炉水位计内看不见水位时，应立即检查水位计，或采用“叫水”的方法来判断燃气锅炉缺水或满水的情况。其操作程序及判断处理方法是：先打开水位计下部的放水阀，如有大量水汽喷出并在水位计内出现汽泡上升等现象，则证明燃气锅炉满水（超过最高允许水位，清晰透明的玻璃管内的颜色发暗），应停止通风、燃烧，通过排污阀放水至正常水位，然后即可投入运行。

在不少低温热水采暖系统中，既没有膨胀水箱，又没有定压罐设备，只是利用手动补给水泵保持系统压力。这种方法与热水燃气锅炉应有自动补给水装置和定压措施的要求相违背，增加了汽化和水击的危险，必须予以纠正。

水温是燃气锅炉运行中应该严格监视与控制的一项指标。出水温度过高，会引起锅水汽化，会造成超压以至爆炸事故。热水燃气锅炉出水温度应低于运行压力20度以下。如果出水温度过于接近运行压力下的饱和温度，运行稍有不慎就会引起汽化。 燃气锅炉的运行通常是指一台新燃气锅炉在安装后，在进行烘炉、煮炉、点火升温、并炉供热、正常运行、停炉与停炉保养等一系列内容的总称。燃烧调节、参数调节及运行中的技术操作则基本相同。热水采暖系统投入起动前，应对系统进行冲洗。新安装的热水采暖系统，很难避免系统中落入杂物。为了预防热水系统运行过程中这些杂物造成堵塞现象，系统投入使用前必须进行冲洗。冲洗无论是对用户采暖系统、外部热力管网、燃气锅炉房管网或燃气锅炉本身都是十分必要的。 燃气锅炉超温严重会造成过热器、再热器管爆破，对设备安全有很大威胁。汽温过低，蒸汽的焓值降低，汽耗量增加，经济性下降。运行中很多因素会使蒸汽温度发生变化，例如燃气锅炉负荷、过量空气系数、给水温度、受热面的污染情况、燃烧设备的运行方式、燃料种类和成分以及饱和蒸汽用量等，为此在燃气锅炉运行中应采取多种措施来调整蒸汽温度。 为了保证燃气锅炉压力表和安全阀的灵敏可靠，必须对它们定期进行检验和经常检查。还有另一种调节，由于某种原因，燃气锅炉汽压突然变化，这时运行操作人员同样必须及时调节。有时反应出来的情况是相同的，但原因可能是多种多样的，这就要求操作人员依靠多种仪表指示，经过分析和判断，查明真实原因，然后再进行有效的操作，这样才保证燃气锅炉的安全经济运行。 当燃气锅炉蒸发量大于蒸汽负荷时，汽压就上升；当蒸发量小于蒸汽负荷时，汽压就下降。对燃气锅炉汽压的调节也就是蒸发量的调节，而蒸发量的大小又取决于燃气锅炉的燃烧状况，因此汽压的变化反映了燃气锅炉负荷与燃烧之间的平衡关系。强化燃烧时，蒸发量就增大；燃烧减弱时，蒸发量就减少。燃气锅炉压力过高，燃气锅炉各部件承受的内应力增加，容易造成损坏或影响寿命。尤其是汽压过高而燃气锅炉的安全阀又不动作时，极易发生爆炸事故。即使汽压升高引起安全阀动作，会使蒸汽从安全阀逸出，也会造成较大的热损失，且影响安全阀的密闭性能。 燃气锅炉在负荷变化较长时，可能出现虚假水位。因此，在监视和调整水位时，要注意判断暂时假水位，正确掌握虚假水位的调节方法，决不能出现操作失误，给燃气锅炉安全运行造成危害。一般情况下，水位突然

燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。引起燃油锅炉熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，滤油器或供油管堵塞，电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油间断。运输过程中燃油因用蒸气加热而进水；吸人管位置不当抽油带水；混油不当使水浮在油上；油罐排水管堵塞脱水不好等使得燃油带水。

锅炉熄火后应注意防止炉膛爆炸，必需立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快以免燃料继承或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。同时查明锅炉熄火原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炉膛爆炸。若是因风机故障造成熄火时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄漏。按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后再按步骤进行点火。单只燃烧器熄火只须封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后再按点火程序重新点火。

燃气压力突然升高引起脱火，电磁阀误动作使燃气供应间断，燃气成分变化太大含湿量过高等。鼓风机、引风机发生故障，负荷过低炉膛负压过大漏风过多风量过大等，使得炉膛温度太低也可以造成锅炉熄火。引起燃油锅炉熄火的原因有：油泵故障，吸人管露出油面，滤油器或供油管堵塞，电磁阀误动作或运行人员误操作等引起供油间断。运输过程中燃油因用蒸气加热而进水；吸人管位置不当抽油带水；混油不当使水浮在油上；油罐排水管堵塞脱水不好等使得燃油带水。 锅炉熄火后应注意防止炉膛爆炸，必需立刻堵截该炉的燃料供应，封锁供气的电磁阀门然后封锁各运行燃烧器的燃料供应阀门。操作时动作要快以免燃料继承或者恢复供应时，引起炉膛爆炸。同时查明锅炉熄火原因，排除发现的故障做好再启动的准备工作。启动前应加强锅炉通风进行吹扫，吹扫时间大于5min，再按操作规程进行点火。点火时严禁直接向高温炉膛送燃料而不采用点火设备进行点火，以防止造成炉膛爆炸。若是因风机故障造成熄火时，应迅速封锁燃料供应管路上各阀门，要特别注意因为阀门封锁不严密造成燃料的泄漏。按照紧急停炉的处理方法对炉膛和烟道进行通风和吹扫。在风机恢复运行后再按步骤进行点火。单只燃烧器熄火只须封锁该燃烧器的燃料供应阀门，关小燃烧器的风门，查明并排除故障后再按点火程序重新点火。

由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。1xBET锅炉实时掌握行情调整产业结构。

流化床中煤粒的破碎是在瞬时无规则地发生的，而磨损却长期较规则地遍布于颗粒所涉及的每一炉内区域。尽管破碎和磨损都能产生细颗粒，但破碎和磨损不是同一现象。1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。

锅炉运行工况，循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，国际上该项技术已经被广泛应用于锅炉行业，国内在这方面的研究也逐渐兴起。目前，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或制造之中，循环流化床锅炉的型号参数也不尽相同。1xBET锅炉作为环保锅炉的创新者，掌握时代发展规律，创新研发新型低氮燃煤循环流化床锅炉，为我国大力发展环保事业再添法宝。

工业锅炉在冷态下，汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的。当上升管在锅炉内受 热时，部分水就生成蒸汽，形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热，管中水分 密度较大，这样在两者密度差的作用下就产生了推动力，汽水混合物在水冷壁内向上流动，经 过上联箱、导管进入汽包，下降管中由汽包来的水则向下流动，经下联箱补充到水冷壁内，这 样不断的循环流动，就形成了自然循环。

1xBET锅炉为吉林大学第二医院设计了多台WNS系列燃气热水锅炉加蒸汽锅炉的配置，以达到更好的节能减排效果。1xBET出品的WNS系列燃气锅炉具有自动运行和联锁保护功能，操作十分简便，大大降低了运维成本。锅炉本体采用的湿背结构确保设备的安全可靠；此外，大直径波纹炉胆不仅降低了热应力，还确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间；锅炉尾部采用的螺旋翅片管节能器提高锅炉进水温度，降低了排烟温度，使锅炉热效率高达98%，优于国家一级能效标准，锅炉运行工况。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴。

锅炉运行工况，随着我国工业产业的飞速发展，工业锅炉的使用率不断上升。但是在进行工业锅炉燃烧的过程中，由于所产生的烟气中含有大量的硝，所以必须重视烟气中硝的有效处理。通过合理进行硝的处理，确保在进行烟气排放上，能够达成环境保护的要求，实现烟气中硝的合理脱除。1xBET锅炉作为环保锅炉的坚定拥护者，在脱硫脱硝技术中有众多突破，为环保事业全力以赴。

　热水锅炉的热效率是多少，有很多人对这个问题有很大的兴趣。在这里小编肯定的告诉大家每款热水锅炉的热效率都是不一样的，但是你可以根据热水锅炉的数据来运算。热水锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
　　
　　(一)蒸发量(D)　蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时(t/h)。
　　
　　(二)热功率(供热量Q)　热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦(MW)，工程单位为104千卡/小时(104Kcal/h)。
　　
　　(三)工作压力　工作压力是指热水锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。
　　
　　(四)温度　温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃ ”。　锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
　　
　　热水锅炉的热平衡是以1Kg固体燃料或者液体燃料(气体为1立方米)为单位组成的。
　　
　　反平衡可根据此公式计算
　　
　　Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 KJ/Kg
　　
　　Qr：热水锅炉的输入热量
　　
　　Q1：锅炉的输出热量，即锅炉有效利用热量
　　
　　Q2：排烟损失热量，即排出烟气带走的热量，称为锅炉的排烟热损失
　　
　　Q3：气体不完全燃烧损失热量，它是未燃烧完全的那部分可燃气体损失掉的热 量，称为气体不完全燃烧热损失
　　
　　Q4：固体不完全燃烧损失热量，它是未燃烧完全的那部分固体燃料损失掉的热量，称为固体不完全燃烧热损失
　　
　　Q5：热水锅炉散热损失热量，由炉体和管道等热表面散热损失掉的热量，称为锅炉散热热损失。
　　
　　Q6：其它热损失。
　　
　　热水锅炉的总热效率等于：锅炉产出的蒸汽的总热量与锅炉燃料的总发热量之比。通过测定和计算锅炉各项热量损失，以求得热效率的方法叫反平衡法，又叫间接。

热水锅炉的热效率是多少，有很多人对这个问题有很大的兴趣。在这里小编肯定的告诉大家每款热水锅炉的热效率都是不一样的，但是你可以根据热水锅炉的数据来运算。热水锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。 　　 　　(一)蒸发量(D)　蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时(t/h)。 　　 　　(二)热功率(供热量Q)　热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦(MW)，工程单位为104千卡/小时(104Kcal/h)。 　　 　　(三)工作压力　工作压力是指热水锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。 　　 　　(四)温度　温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃ ”。　锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度;对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度;对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。

由于我国地域辽阔，在大中城市以外的广大农村和城镇，小容量的工业锅炉还有相当大的市场。最近几年， 全国各地的房地产市场迅猛发展，大容量热水锅炉市场需求增大，35t/h 以上的大容量工业锅炉急剧增加。1xBET锅炉实时掌握行情调整产业结构。

蒸汽锅炉运行特点是，相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

工业锅炉在冷态下，汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的。当上升管在锅炉内受 热时，部分水就生成蒸汽，形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热，管中水分 密度较大，这样在两者密度差的作用下就产生了推动力，汽水混合物在水冷壁内向上流动，经 过上联箱、导管进入汽包，下降管中由汽包来的水则向下流动，经下联箱补充到水冷壁内，这 样不断的循环流动，就形成了自然循环，蒸汽锅炉运行特点是。

YLW系列燃煤导热油锅炉底座部分，1xBET锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，1xBET锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

在糖的精制过程中，脱色，蒸发，结晶，干燥等环节都需要蒸汽来完成，同时食品行业对卫生标准也有很高的要求，所以也需要大量的蒸汽来用于杀菌和消毒。PT Angels Products这家炼糖厂一直以炼制高品质的糖作为企业发展理念，因此对蒸汽产生的数量与品质都有一定要求，经过多次的考察和对比，最终选择了1xBET锅炉75t/h DHL系列的燃煤蒸汽锅炉。由于是散装锅炉，对现场的组装水平要求很高，于是1xBET锅炉通过跟当地代理商的合作，成功完成了这款锅炉的安装且各项指标均达到客户的要求。这款锅炉燃烧稳定，出力足，产生的蒸汽质量高，非常适合对蒸汽有大量需求的企业使用。

随着我国对能源供应结构政策的变化以及对环保要求的日益严格，我国锅炉今后要朝着高节能、高效率及燃烧充分的方向发展，所以，促进燃煤燃气锅炉的改造，有效实现节能环保目标，为我国重点任务。1xBET锅炉在节能锅炉这一块业绩丰硕，节能技术发展迅速，为未来打下坚厚的基础，蒸汽锅炉运行特点是。

一、燃气锅炉排污的方式

　　1定期排污

　　1)排污的时间间隔和数量，取决于对锅水的化验结果，通常情况下不超过给水量的5%。

　　2)定期排污在锅炉高负荷时，一般不要进行水冷壁管集箱的排污，以免影响水冷壁的正常水循环，造成爆管事故。

　　2连续排污

　　排污量应根据对锅水的化验结果确定，并通过调节排污管的针形的开度来实现。为了提高热效率，可使排污水流入压力膨胀箱，以便将由于压力降低而产生的二次蒸汽回收利用，废水由膨胀箱排出。

二、燃气锅炉排污的要求

　　1) 勤排、少排、均衡排。

　　2) 在燃气锅炉低负荷下排污。

根据使用的燃料种类的不同，就有了燃煤锅炉和燃气锅炉不同类型的锅炉。那么这两种类型的锅炉除了在燃烧时使用的燃料不一样之外，还有什么区别呢？

1.排烟不同

燃煤锅炉使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，当煤燃烧之后会产生较大烟尘对环境造成严重的污染，但是，高稳定性的燃气锅炉在燃烧之后却没有黑烟排出，因为燃气基本上能够被完全燃烧，排烟的黑毒能够达到零林格曼级，里面的SO2含量非常少，所以对环境没有什么污染。

2.通风方式不同

燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基于燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。

3.热损不同

为了让燃煤锅炉保持足够的燃烧力度，需要使用人力或其他设备不停的往炉膛中添加燃煤，当需要间歇性运行的时候，再次启动时需要较长的时间来提高炉内温度，所以压火时会产生很大的热损，而燃气锅炉启停十分方便，间歇性运行时能够快速升温，从而降低这一过程中的热损。4.锅炉自动控制燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。

4.燃烧后的处理方式不同

燃煤在锅炉中燃烧后会产生大量的灰渣，为了维护好环境的健康需要将灰渣运送到专业的除渣场进行处理，但是，燃气锅炉使用的是气体，在燃烧之后不会有残留的灰渣，所以不需要对其进行处理，不但避免了对环境造成污染也降低了企业的劳动强度和城市灰渣储运量。为什么要淘汰燃煤锅炉？是因为污染太大。传统的工业燃煤锅炉，在燃烧煤炭获取能量的过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘就是PM10和PM2.5的一大来源。长期漂浮在大气中，被人体吸入后，能使人的各种器官发生病变。燃气锅炉正是因为较为环保节能才逐步替代了燃煤锅炉。

根据使用的燃料种类的不同，就有了燃煤锅炉和燃气锅炉不同类型的锅炉。那么这两种类型的锅炉除了在燃烧时使用的燃料不一样之外，还有什么区别呢？ 1.排烟不同 燃煤锅炉使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，当煤燃烧之后会产生较大烟尘对环境造成严重的污染，但是，高稳定性的燃气锅炉在燃烧之后却没有黑烟排出，因为燃气基本上能够被完全燃烧，排烟的黑毒能够达到零林格曼级，里面的SO2含量非常少，所以对环境没有什么污染。 2.通风方式不同 燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基于燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。 3.热损不同 为了让燃煤锅炉保持足够的燃烧力度，需要使用人力或其他设备不停的往炉膛中添加燃煤，当需要间歇性运行的时候，再次启动时需要较长的时间来提高炉内温度，所以压火时会产生很大的热损，而燃气锅炉启停十分方便，间歇性运行时能够快速升温，从而降低这一过程中的热损。4.锅炉自动控制燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。 4.燃烧后的处理方式不同 燃煤在锅炉中燃烧后会产生大量的灰渣，为了维护好环境的健康需要将灰渣运送到专业的除渣场进行处理，但是，燃气锅炉使用的是气体，在燃烧之后不会有残留的灰渣，所以不需要对其进行处理，不但避免了对环境造成污染也降低了企业的劳动强度和城市灰渣储运量。为什么要淘汰燃煤锅炉？是因为污染太大。传统的工业燃煤锅炉，在燃烧煤炭获取能量的过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘就是PM10和PM2.5的一大来源。长期漂浮在大气中，被人体吸入后，能使人的各种器官发生病变。燃气锅炉正是因为较为环保节能才逐步替代了燃煤锅炉。

1、焚烧不妥

燃气锅炉在焚烧时，如发动操作不妥，呈现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不完全、翻开阀门时喷嘴也点不着火或许被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆破极限范围内的状况，则再次焚烧时引燃这些可燃气体，引起爆破。

2、火焰不稳定而平息

如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发作脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发作回火现象，使锅炉运转中火焰不稳定而平息，因为炉膛呈火热状况，达到或超越可燃气体与空气混合物的着火温度，且持续进可燃气体时，就有可能立即发作爆破。

3、设备不完善

因为阀门漏气，设备不完善，没有焚烧救活保护设备和火焰检测设备，可燃气体充溢炉内焚烧发作爆破。

4、输气管道泄漏

因为燃气锅炉输气管道巨大，可燃气体耗费量大，有些管道现已存在老化、腐蚀的状况，如不注意管道的保护和检修，列管冷凝器在输气过程中容易发作可燃气体走漏，而形成爆破事端。

5、操作失误

在锅炉运转时，有些事端是能够防止的，但事端仍然发作了，首要原因是操作人员在燃气锅炉运转时操作不合理，不依照规章制度操作，作业人员安全意识不足，作业不负责任，值勤、检修不按规则进行，终究导致事端的发作。

1、焚烧不妥 燃气锅炉在焚烧时，如发动操作不妥，呈现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不完全、翻开阀门时喷嘴也点不着火或许被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆破极限范围内的状况，则再次焚烧时引燃这些可燃气体，引起爆破。 2、火焰不稳定而平息 如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发作脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发作回火现象，使锅炉运转中火焰不稳定而平息，因为炉膛呈火热状况，达到或超越可燃气体与空气混合物的着火温度，且持续进可燃气体时，就有可能立即发作爆破。 3、设备不完善 因为阀门漏气，设备不完善，没有焚烧救活保护设备和火焰检测设备，可燃气体充溢炉内焚烧发作爆破。 4、输气管道泄漏 因为燃气锅炉输气管道巨大，可燃气体耗费量大，有些管道现已存在老化、腐蚀的状况，如不注意管道的保护和检修，列管冷凝器在输气过程中容易发作可燃气体走漏，而形成爆破事端。 5、操作失误 在锅炉运转时，有些事端是能够防止的，但事端仍然发作了，首要原因是操作人员在燃气锅炉运转时操作不合理，不依照规章制度操作，作业人员安全意识不足，作业不负责任，值勤、检修不按规则进行，最终导致事端的发作。