蒸汽锅炉的气压越高，能耗也会越来越高，相应的用汽设备以及管系和阀门所承受的压力也会随之增高，这也会使得蒸汽锅炉的维护需要相对进步，而发生的蒸汽在发生以及运送过程中散热及走丢的份额也会增多。高压蒸汽含着的盐分会跟着气压的增大而增多，这些盐分使水冷壁管、烟管以及锅筒等受热面积发生构造景象，致使过热起泡，堵塞等景象，严峻时可致使管道爆破等风险事端。

  1、要留意燃料的量的多少。避免锅炉内的燃料越多越好，当炉内燃料量过多时，会发生燃料无法进行充沛焚烧，发生一些没有进行完全焚烧的焚烧物，假如发现炉膛火焰发暗、火力小，且烟囱冒出黑烟等状况，通常是炉内发生了一氧化碳所造成的。

  2、运用的焚烧材料的体积巨细。从焚烧的视点看，燃料的体积越小，越简单与空气发生混合，简单焚烧。可是假如体积太小，关于燃气蒸汽锅炉来说，能耗将大大增加，也会致使废气增加，在必定程度上也会致使燃料的流失。

  燃气蒸汽锅炉使用得当不仅有助于节能减排，对锅炉设备用户而言，也可以降低生产成本，实现经济效益和社会效益的双赢。1xBET的燃气蒸汽锅炉可分为WNS系列卧式冷凝式燃气蒸汽锅炉，SZS系列双锅筒纵置式冷凝式燃气蒸汽锅炉，DHS系列燃气蒸汽锅炉等，凭借安全高效，节能环保的特性，热销国际市场，广泛运用于食品、纺织、建筑、造纸、烟草、酿酒等行业。

导热油炉性能很重要，一旦因为其保养不当会带来很大的影响，那该如何对导热油炉进行保养呢？1xBET锅炉为您整理了以下几点来维护导热油炉：
     
 (1)首先要使用生产热稳定性好的导热油。
     
 (2)我们要确保导热油在炉管中的流速必须处于湍流状态。
     
 (3)热油炉进、出口的温差要适当。
     
 (4)对紧急停电要有切实有效的措施保证。
     
 (5)切忌对导热油炉超高温加热。
       
 更多有关导热油炉的问题，大家可拨打我们1xBET锅炉的免费咨询热线：400-161-0099

1.阀密封面有污物，需吹洗安全阀，吹洗无效应拆卸清理；

2.密封面损坏，需更换阀芯与阀座或机加工后研磨；

3.阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜，需更换阀杆或重新调整水平；

4.弹簧失效，需更换弹簧。

燃煤锅炉安全阀出现漏汽是什么原因？

1. 旋风分离器回料不正常。旋风分离器因灰位较高而影响了分离器的分离效果,从而使一定量未分离灰进入烟道造成空预器积灰严重,引起分离器入口静压波动。发现回料不正常时,及时对旋风分离器的风量进调整,必要时降低锅炉负荷;尾部烟道积灰严重时,加强对其吹灰(注意控制炉膛负压) ,必要时采用从事故放灰口放灰。

2. 过高的循环倍率造成分离器循环灰量过大,超出分离器流通能力，需适当降低冷渣器用风,适当提高二次风量的比例,降低燃烧风量,保证炉内的燃料和床料在炉内有足够的停留时间,即增加内循环的时间和数量,降低旋风分离器的物料比例。

3. 燃烧工况的突然改变破坏了分离器的循环，需在燃烧工况突然改变导致循环被破坏时,应及时调整锅炉运行参数建立新的平衡。

4. 流化风配比不恰当,分离器回料未完全流化，应加强对分离器风量配比的经验总结,寻找分离器各部分最优化参数,选择合适流化风量和松动风,建议在风量调定且回料正常时,不宜对该风量做随意变更。

1. 流化床锅炉燃料的颗粒较粗,但燃料中的细微颗粒煤质中有较大水份，极容易粘结,从而造成煤仓和给煤机堵塞。流化床锅炉的燃煤根据煤的物理特性和现场实际,设置干煤设施;有效减少煤中的细微颗粒(如在煤破碎机前加设旁路) ,防止煤的过度粉碎,减少粘煤的可能性;根据各厂煤的实际情况,锅炉煤仓加装可靠的松动装置,在给煤机下加装电动或手动调节阀,保证给煤的连续性和均匀性。

2. 煤粒在给煤机中堵塞、挤压,从而造成给煤机链条爬坡、断链，需对给煤系统做好选型,加强给煤系统运行中检查的力度。

3. 煤中杂质如编织袋、树块进入给煤机,造成给煤机卡涩、堵煤、跳闸和断销子，需加强燃料的管理和质量控制,防止不易破碎的杂物进入给煤系统。

1. 超温，紧急停炉。

2. 过热，放油灭火。

3. 我们1xBET锅炉采用的是全自动控制对运行，燃烧，高位罐液位，出口温度及流量均自动调节、自动保护。不会发生超温、过热现象。

导热油炉爆管、鼓包。

由于生物质燃料的韧性较大，比重小，料仓不能存较高的料位，否则会发生料仓卡堵，因此输送系统正常是运行24h，转动部件易磨损，故障率高；同时草料切碎后的长度难以保证在正常值8～15cm，在炉前给料机处极易发生卡堵现象，而清理较困难，对于锅炉的负荷影响较大。

首先，为减小磨损，延长设备使用寿命，一般电机采用变频调节，减慢设备运行速度，控制燃料的上料速度，使料仓的物料堆积高度始终在合理的范围内，给料机能够均匀进料，最大程度减少堵料次数；其次，根据进料量及燃料的品种，选择相应尺寸的给料机，从根本上解决设备因素带来的卡堵问题。

1. 在设计时充分考虑燃料水分大可能带来的运行问题，选择合适的引风机，如已运行的电厂其引风出力设计不足，则从长远的经历运行角度考虑进行更换。

2. 在引风足够的情况下，对一二次风进行合理分配，一般来讲水分大，质地轻的燃料如木屑、稻草、麦草等加大二次风量；对于树皮、杂柴等宜采用加大一次风的办法。

3. 增加灰斗的巡查及观察测温点，发现异常及时处理，防止布袋整仓烧坏现象的发生。

4. 采用强度更高的滤袋基布，运行时严格控制过剩空气系数及排烟温度，防止滤袋氧化、水解。

1. 由于生物质锅炉的燃料水分大，而布袋的材料（一般材质为PPS）在高温、高湿度的情况下发生水解、氧化，导致布袋的基布强度下降，进而导致损坏。 2. 燃料水分大，在炉膛内不能完全燃烧，以致在除尘器中发生燃烧，也是导致布袋损坏的一个重要原因。