锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

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火管锅炉，又称锅壳式锅炉。就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。基本结构是在大圆筒(锅壳)内装设小圆筒、管子（称谓“火管”）或其他形状的壳体（称谓“炉胆”）。根据布置方向，主要结构形式可分为立式与卧式。

1xBET对于火管锅炉研发较早，经过多年的优化升级，具有以下主要性能优势：

1、燃料适应广

2、安全高效、节能环保

3、结构简单，操作容易，维修方便

4、对水质要求低

5、容量小，适应于制取热水、热量要求少的场合

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锅炉烟气中水分含量的测定，其在测定方法上是有重量法、冷凝法和干湿球温度计法这三种。同时烟气含湿量一般是以烟气中水蒸气的体积百分含量来表示。
1. 重量法
从烟道采样点取一定体积的烟气，使之通过装有吸湿剂的吸收管，烟气中的水蒸气被吸湿剂吸收，测定烟气通过吸收管前后吸收管增加的质量，计算单位体积烟气中水蒸气的含量。
如果采用重量法，需要使用到吸湿剂。常用的吸湿剂有氯化钙、氧化钙、硅胶、氧化铝、五氧化二磷以及过氯酸镁等。
2. 冷凝法
从烟道采样点取一定体积的烟气，使之通过冷凝器，测定烟气通过冷凝器前后所得到的冷凝水的质量；同时测定通过冷凝器后烟气的温度，查出该温度下气体的饱和蒸气压，计算出从冷凝器出口排出烟气中的含水量。冷凝水质量与冷凝器出口排出烟气中的含水量之和即为烟气中水蒸气的含量。
3. 干湿球温度计法
干湿球湿度计是由两支完全相同的温度计组成，其中一支温度计的球（温包）用一浸入水的棉织物包住，使它经常处于润湿状态，称为湿球温度计；另一支为干球温度计。当烟气以一定的流速通过干湿球湿度计时，由于湿球表面水分的蒸发，使湿球温度计读数下降，产生干湿球温度差。根据干湿球湿度计读数及有关压力计算烟气含湿量。

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    锅炉热力不均就是同一受热面管组中，热负荷不均的现象。热力不均既能由结构特点引起，也能由运行工况引起。如沿烟道宽度烟温分布不均和烟速不均的现象；受热面的蛇形管平面不平或间距不均造成烟气走廊；受热面的积灰，结渣、炉膛火焰中心偏斜；运行操作调整不良使火焰偏斜、下移、抬高等，都将造成热力不均。

（l）保证蒸汽参数达到额定并且稳定运行。

（2）保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧坏设备，避免积灰结焦。

（3）使锅炉和机组在合适的经济条件下安全运行。

    1xBET锅炉作为工业锅炉行业的领跑企业，30年坚守每一台锅炉品质。凭借先进的工艺与严格的质量管理体系，1xBET锅炉确保每一台1xBET制造均是凝结匠心的上乘之作。

    由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。

1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。

3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。

7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

8、构架：支承和固定锅炉部件，

1xBET锅炉凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

锅炉是重要的热能动力设备，应用广泛。那么大家知道锅炉是由哪些主要部件组成的吗？在这里，1xBET锅炉为大家详细介绍各锅炉部件，以及锅炉部件的作用原理。 锅炉的基本组成部分主要由锅炉本体、安全辅件和辅助设备组成，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要锅炉部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个较为主要的锅炉部件是炉膛和锅筒。 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作...

a)排污要在锅炉压火或低负荷时进行，且应短促间断进行；

b) 排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限，排污时要严密监视水位，防止造成锅炉缺水；

c)操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位计的水位时。应与水位计的监视人员联系共同进行排污；

d)每隔八小时必须排污一次。若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止同时排污；

e) 排污时不应进行其他操作，若必需进行其他操作时，应先停止排污；

f) 排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断开、关远离锅炉的快开阀，进行快速排污。排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；

g) 排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无泄漏。

１.　排污要在锅炉压火或低负荷时进行，且应短促间断进行；

２.　排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限，排污时要严密监视水位，防止造成锅炉缺水；

３.　操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位计的水位时。应与水位计的监视人员联系共同进行排污；

４.　每隔八小时必须排污一次。若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止同时排污；

５.　排污时不应进行其他操作，若必需进行其他操作时，应先停止排污；

６.　排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断开、关远离锅炉的快开阀，进行快速排污。排污结 束后，先关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭；

７.　排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无泄漏。

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