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为什么提高PH值对热水锅炉防止氧腐蚀有帮助?
因为PH值越低,锅炉金属腐蚀越严重。当PH值小于6时,腐蚀速度随PH值的降低迅速增加,PH值在6 - 10之间时,腐蚀速度取决于锅水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之间时,腐蚀速度随PH值的增加而降低,当PH值接近12时,腐蚀速度很小。锅炉正常运行时,如果控制锅水PH值在10 - 12的范围内,就可以在锅炉金属表面形成稳定的保护膜,造成阳极钝化,从 而大大降低了锅炉金属的腐蚀速度。
标签:链条炉排热水锅炉2019-05-30 06:33:24 -
燃煤热水锅炉的正常和紧急停炉该如何进行?
1.燃煤热水锅炉正常停炉的操作方法:
(1)停止上煤操作,当煤斗全部进入炉膛后,可以停止炉排的转动。等到煤全部烧完后,鼓风机和引风机可以停止工作了。
(2)当燃煤热水锅炉内的炉水温度降至50摄氏度以下时,循环泵的运行可以停止了。
(3)对炉排上的煤渣,以及灰斗和风室中的积灰进行清除,注意要清除彻底和干净了。
2.燃煤热水锅炉紧急停炉的操作步骤:
当遇到一些特殊或紧急情况时,是需要来进行紧急停炉操作了,以便来进行紧急处理,以免出现严重后果。
(1)首先是停止煤的供给,以及送风操作。
(2)然后,是清除掉炉排中的燃煤,但不能对炉膛灌水,因为这样反而会损坏燃煤热水锅炉的。
(3)之后,是紧急补水阀的打开,以及挡板及炉门等的打开,这样可以来提高冷却速度。
在紧急停炉的操作过程中,要注意,如果是因为缺水而导致的紧急停炉,那么是不能向锅炉内进水的,因为这样反而会起到反作用。
1xBET锅炉30年用心,不仅仅为用户提供高质量的产品,同时也为用户锅炉的使用保驾护航。
标签:链条炉排热水锅炉2019-05-29 07:31:30 -
燃煤锅炉结焦有哪些防止措施?
1. 改进炉膛结构
2. 防止超负荷运行
3. 加强运行操作的调整
a. 保持适当的过剩空气系数,合理使用一、二次风。
b. 给煤要均匀,在负荷变化较大或煤种变化时,应及时调整煤层厚度。
c. 对于干煤应适当掺水,对于含硫化铁粘结性强的煤应及时打焦清渣,对于灰分大的煤应适当增加清炉次数,对于管群、烟管或烟室的堵灰应及时清理。
4. 堵漏风
5. 煤要掺和混烧
1xBET锅炉生产的燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构,降低了散热损失,提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片,不跑偏、不卡死,确保炉排平稳运行。
标签:链条炉排热水锅炉2019-05-17 07:17:00 -
燃煤锅炉打焦时有哪些注意事项?
1. 要有足够数量的看火孔和打焦孔,位置和内扩角要适当。
2. 打焦人员要佩戴劳动防护用品,最好在锅炉负荷较低、燃烧稳定时打焦,且炉膛负压应控制在50~70Pa。燃烧不正常时,应禁止打焦和除灰。
3. 做好打焦吹灰记录。打焦吹灰时,不得开送风机或停引风机,不得启动给煤设备和油枪。
4. 加强吹灰工作。用手动空气枪头(压力为0.6~0.8MPa)吹灰。对于炉膛内较硬的焦块,可采用0.7~1.5MPa水压打焦,使焦块破裂脱落,但要防止直接喷到受热面或砖墙上。
如果您有任何疑问,欢迎致电1xBET锅炉24小时热线电话:400-161-0099。1xBET锅炉将会为您提供全方位的指导。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
1. 要有足够数量的看火孔和打焦孔,位置和内扩角要适当。 2. 打焦人员要佩戴劳动防护用品,最好在锅炉负荷较低、燃烧稳定时打焦,且炉膛负压应控制在50~70Pa。燃烧不正常时,应禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰记录。打焦吹灰时,不得开送风机或停引风机,不得启动给煤设备和油枪。 4. 加强吹灰工作。用手动空气枪头(压力为0.6~0.8MPa)吹灰。对于炉膛内较硬的焦块,可采用0.7~1.5MPa水压打焦,使焦块破裂脱落,但要防止直接喷到受热面或砖墙上。 如果您有任何疑问,欢迎致电1xBET锅炉24小时热线电话:400-161-0099。1xBET锅炉将会为您提供全方位的指导。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建...标签:链条炉排热水锅炉2019-05-17 02:20:00 -
燃煤锅炉结焦是由哪些原因造成的?
1. 煤质因素
灰的成份不同,其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时,灰熔点低,就容易结焦;煤中的氧化硅、氧化铝含量大时,灰熔点高,就不易结焦。2. 设计、安装原因
炉膛容积大小或锅炉超负荷运行,造成炉膛热负荷过高;辐射受热面布置较少,水冷壁管间距过大,吸热量小;炉膛出口烟气温度选得太高;炉膛出口流通截面狭窄,火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。3.操作使用情况
如果鼓、引风量太大,进行强化燃烧,炉温超过煤灰粘结温度时,会形成高温结焦。如果配风不当,煤不完全燃烧,也会形成结焦。4.打焦清渣不及时,把灰渣和红火混在一起,会加剧焦渣形成。
1. 煤质因素灰的成份不同,其熔点也不同。煤中的硫化铁、氧化亚铁、氧化钾和氧化钠含量大时,灰熔点低,就容易结焦;煤中的氧化硅、氧化铝含量大时,灰熔点高,就不易结焦。 2. 设计、安装原因炉膛容积大小或锅炉超负荷运行,造成炉膛热负荷过高;辐射受热面布置较少,水冷壁管间距过大,吸热量小;炉膛出口烟气温度选得太高;炉膛出口流通截面狭窄,火焰中心位置太高。这些都会成为锅炉在运行中产生结焦的原因。 3.操作使用情况如果鼓、引风量太大,进行强化燃烧,炉温超过煤灰粘结温度时,会形成高温结焦。如果配风不当,煤不完全燃烧,也会形成结焦。 4.打焦清渣不及时,把灰渣和红火混在一起,会加剧焦渣形成。1xBET燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构,降低了散热损失,提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片,不跑偏、不卡死,确保炉排平稳运行。
1xBET燃煤锅炉采用了密排布置的水冷壁管结构,降低了散热损失,提高了锅炉的热效率。炉排采用新型炉排片,不跑偏、不卡死,确保炉排平稳运行。标签:链条炉排热水锅炉2019-05-17 02:06:00 -
热水锅炉出力的三种表达方式之间该如何换算?
热水锅炉的出力常见有三种表达方式,即大卡/小时(Kcal/h)、吨/小时(t/h)、兆瓦(MW)。那么它们各表示何种含义,它们之间的换算关系又是怎样的呢?
“大卡/小时”是公制单位中的表达方式,它表示热水锅炉每小时供出的热量。
“吨”或“蒸吨”是借用蒸汽锅炉的通俗说法,它表示热水锅炉每小时供出的热量相当于把一定质量(通常以吨表示)的水从20℃加热并全部汽化成蒸汽所吸收的热量。
“兆瓦(MW)”是国际单位制中功率的单位,基本单位为W(1MW=1000000W)。正式文件中应采用这种表达方式。
三种表达方式换算关系:60万大卡/小时≈1蒸吨/小时≈0.7MW
1xBET锅炉作为国内工业锅炉的领跑企业,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。
标签:链条炉排热水锅炉2019-04-30 07:15:00 -
链条炉排锅炉该如何做到经济运行?
对于链条炉排锅炉经济运行,应做到如下方面:
1.水质一定要符合标准,保证受热面不结垢,提高换热系数;
2.鼓引风机及给水泵采用变频控制;
3.控制排烟处过量空气系数小于1.65;
4.定期吹灰,提高换热效率;
5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏;
6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用;
7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温,其表面温度低于50℃,减少散热损失。
标签:链条炉排热水锅炉2019-04-25 07:13:00 -
燃煤链条炉排锅炉如何做到经济运行?
1.水质一定要符合标准,保证受热面不结垢,提高换热系数;
2.鼓引风机及给水泵采用变频控制;
3.控制排烟处过量空气系数小于1.65;
4.定期吹灰,提高换热效率;
5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏;
6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用;
7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温,其表面温度低于50℃,减少散热损失。
1.水质一定要符合标准,保证受热面不结垢,提高换热系数; 2.鼓引风机及给水泵采用变频控制; 3.控制排烟处过量空气系数小于1.65; 4.定期吹灰,提高换热效率; 5.锅炉及系统杜绝跑、冒、滴、漏; 6.风机轴承和循环泵轴承的冷却水尽可能循环利用; 7.锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道及阀门应当密封和保温,其表面温度低于50℃,减少散热损失。标签:链条炉排热水锅炉2019-04-08 06:47:00