补水泵是锅炉配套系统中重要的组成部件，锅炉给水、锅炉热水循环都离不开它。一个合适的补水泵的选择，应符合以下特点：

1、补水泵的流量，应根据热水系统的正常补水量和事故补水量确定，宜为正常补水量的4~5倍。

2、补水泵的扬程，不应小于补水点压力加30~50kpa的富裕量。

3、补给水泵的台数，不应少于两台，宜为一用一备。

4、补给水泵宜带有变频调速措施。

1xBET锅炉作为国内工业锅炉的制造商，不仅仅为用户提供高品质的锅炉本体，同时还为用户提供量身定制锅炉系统，根据用户的实际情况，为其配置相应的辅机设备。如果您有任何疑问，欢迎拨打400-161-0099进行咨询，1xBET锅炉竭诚为您服务。

在进行燃气锅炉房噪音治理时我们发现锅炉房产生噪音的主要来源有四个方面：一是引风机产生的噪音;二是鼓风机运作产生的噪音;三是锅炉房里的燃烧噪音;四是使用水泵产生的噪音。针对这四个方面我们提出燃气锅炉房噪音治理解决办法如下：

1、锅炉鼓风机降噪

锅炉鼓风机产生的空气动力性噪声与引风机的机壳噪声是锅炉房最主要的噪声源，一般可采取安装消声器和加装隔声罩等措施控制风机噪声。

（1）在风机进、出口管道上安装消声器

a. 根据风机用途和降噪要求,安装消声器有三种情况：一种是在进气口安装(如鼓风机),二是在出气口安装(如引风机),三是在进气和出气口管道都安装。

b. 鼓风机进出风口通常采用阻性消声器,若出风口直接入炉膛时可不用消声器。阻性消声器使用时要注意防止水、油、灰进入消声器,以免降低消声效果。

c. 引风机消声器常在200～250℃左右的温度下工作,气体介质中含有未除尽的灰尘.因此,引风机消声器还有耐高温和防止积灰的特殊要求,并且要能在积灰条件上仍有足够的消声量和足够长的使用时间.常用引风机消声器有阻性防灰消声器、四分之一共振消声器等设备。

d. 消声器应尽量接近风机进、出风口安装,最好安装在平直管段,以免引起过大压力损失,消声器内流速应低于风机进出口风速并小于25m/s。

（2）风机加装隔声罩

a. 隔声罩外壁可用钢板制作,也可用砖砌,罩内必须采用吸声材料衬面(如玻璃棉吸声层),以降低罩内混响声。

b. 罩底与地基接触处应加弹性垫,防止固体声传播,隔声罩应尽量减少漏声缝隙。

c. 隔声罩的安装、拆卸应方便简单,使用隔声罩不应影响对机器的维护、监察和检修。

2、将锅炉房运作过程中产生噪音的机器进行隔音处理，可以将普通门窗改装为隔音门窗，在天花板顶上施工加上隔音材料。同样为了能达到更好的隔音效果，可以将机器加上隔音罩或减震器等装置，以此减弱锅炉房向外界传播噪音。

3、锅炉水泵降噪

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音两种。水流发出的噪音是在泵系统中由整倍转速下的周期性脉动,由泵内高流速下产生的紊流或者由汽蚀所产生；结构产生的噪声是由泵内的机械振动或泵和管路内液体脉动所引起的振动造成的。

通过使管路绝热,并且带有吸声材料或隔板制作的隔声层或隔声罩把泵和电动机围封起来,以降低泵的噪声。管壁振动所放射出的噪声,可部分地被绝热材料吸收和遏制,从而降低噪声的传播。

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。

锅炉有给水，就一定有排污。锅炉排污是指为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。而锅炉排污量的大小，和给水的品质直接相关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。大家可以有这样一个认知：工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。

1、排污率的计算：

锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%

当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污

式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100%

2、排污率计算要注意以下三点：

（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%

（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为 K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－ CL－汽/（CL－污－CL－给）

这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。

1xBET锅炉作为专业的工业锅炉制造商，可以为用户提供免费的运维培训与指导。

近年来，由于国家对环境保护的日益重视，环保型的燃气锅炉应运而生。除了保证锅炉的环保方面符合国家规定，同时锅炉的节能性对每个企业来说也至关重要，这直接挂钩能源的消耗，更与企业的经济利益息息相关。

燃气锅炉是否节能可以通过两点判断：

1、燃料燃烧是否完全

对于节能燃气锅炉来说，燃料在炉膛内的燃烧十分充分，燃烧效率高。在其他参数相同的情况下，把同等量的水加热到一定温度，燃烧效率高的锅炉的所使用的燃料量远远低于低效率的燃气锅炉，这一定程度上减少了燃料的费用，节能效果显著。

2、排烟温度是否高

对于节能燃气锅炉来说，燃料燃烧后的烟气温度排放时温度不能太高，,温度太高，说明释放的热量没有全部供给锅炉内的水，这些热量就当做废气排入到了空气中。温度过高，锅炉的热效率就会降低，节能效果就会降低。

1xBET生产的燃气锅炉，采用大炉膛设计，配合低氮燃烧机，保证燃料充分燃烧的同时可轻松实现NOx超低排放；通过技术创新，1xBET锅炉可使燃气锅炉排烟温度降至60度，热效率可高达98%以上，节能环保效果显著。

近年来，由于国家对环境保护的日益重视，环保型的燃气锅炉应运而生。除了保证锅炉的环保方面符合国家规定，同时锅炉的节能性对每个企业来说也至关重要，这直接挂钩能源的消耗，更与企业的经济利益息息相关。 燃气锅炉是否节能可以通过两点判断： 1、燃料燃烧是否完全 对于节能燃气锅炉来说，燃料在炉膛内的燃烧十分充分，燃烧效率高。在其他参数相同的情况下，把同等量的水加热到一定温度，燃烧效率高的锅炉的所使用的燃料量远远低于低效率的燃气锅炉，这一定程度上减少了燃料的费用，节能效果显著。 2、排烟温度是否高 对于节能燃气锅炉来说，燃料燃烧后的烟气温度排放时温度不能太高，,温度太高，说明释放的热量没有全部供给锅炉内的水，这些热量就当做废气排入到了空气中。温度过高，锅炉的热效率就会降低，节能效果就会降低。 1xBET生产的燃气锅炉，采用大炉膛设计，配合低氮燃烧机，保证燃料充分燃烧的同时可轻松实现NOx超低排放；通过技术创新，1xBET锅炉可使燃气锅炉排烟温度降至60度，热效率可高达98%以上，节能环保效果显著。

相对于正常停炉，锅炉的紧急停炉则表示锅炉出现了异常情况，若不立即停止运行，可能会造成一定的经济损失。因此，在遇到以下情况是，应立即引起注意，进行紧急停炉操作。

(1)当锅炉水位降到水位计最低水位线以下后，通过“叫水”法也未能见到水位时；

(2)当加大锅炉补水量水位仍继续下降时；

(3)给水系统失灵，无法向锅炉补水时；

(4)水位计及安全阀失灵，无法保证锅炉安全运行时；

(5)当排污阀失灵又控制阀关闭不严时；

(6)当锅炉内受压面或水冷壁管、烟管等出现鼓包或破裂时，炉墙、前拱出现塌倒时；

(7)在安全阀失灵情况下，压力表显示锅炉超压运行时；

紧急停炉的一般操作步骤为：

1. 立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；

2. 灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；

3. 关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；

4. 通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。

1xBET锅炉本着“想用户之所想，急用户之所急”的理念，积极会用户的发展保驾护航，如有任何操作疑问，可进行在线咨询，1xBET锅炉竭诚为您服务。

《特种设备安全监察条例》范围内的锅炉都需要做能效测试。

工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定工况下（即正常燃烧状态下），测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况做为判断。

其目的是通过测试，能够确定锅炉的热效率、明确锅炉各项热损失的大小，分析造成各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法，以提高锅炉能耗。

锅炉能效测试的主要内容

1、锅炉热效能试验：

a) 锅炉蒸发量测定；

b) 锅炉过量空气系数检测；

c) 排烟温度检测；

d) 燃料燃烧效率测试；

e) 锅炉热效率测试；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、锅炉新产品定型能效测试：测定锅炉各项热工性能指标是否与设计相符，确定设备的运行方式。如锅炉蒸发量、锅炉热效率、燃烧效率、各项热损失等等。

3、锅炉运行调整试验：确定锅炉最经济的运行方式，查明锅炉运行中的缺陷。如锅炉最大负荷、锅炉最低负荷、燃料要求、经济负荷、合理排烟温度、最佳风煤配比、过量空气系数、二次风配比等等。

4、锅炉改造前后热工性能对比试验：蒸发量的变化、燃烧的影响、锅炉热效率等等。

5、燃料工业分析、元素分析：判断煤、油、气等燃料好坏，便于企业控制燃料进厂品质。

6、水质检测、垢样分析：判断水质好坏，控制炉水指标，防止锅炉结垢。

1xBET锅炉凭借先进工艺与匠心品质的结合，所生产的锅炉性能出色，WNS系列燃气锅炉与SZS系列燃气锅炉被评选为“能效之星”，其性能优于国家一级能效标准。

火管锅炉，又称锅壳式锅炉。就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。基本结构是在大圆筒(锅壳)内装设小圆筒、管子（称谓“火管”）或其他形状的壳体（称谓“炉胆”）。根据布置方向，主要结构形式可分为立式与卧式。

1xBET对于火管锅炉研发较早，经过多年的优化升级，具有以下主要性能优势：

1、燃料适应广

2、安全高效、节能环保

3、结构简单，操作容易，维修方便

4、对水质要求低

5、容量小，适应于制取热水、热量要求少的场合

若您想要详细了解1xBET火管锅炉的型号、参数、报价等问题，欢迎直接在线咨询无锡1xBET锅炉有限公司，或拨打24小时服务电话：400-161-0099！