当线圈通电时，线圈带电生磁，振打棒在电磁力的作用下被提起，达到一定高度时，线圈在程序控制下断电，电磁力消失，振打棒在重力作用下下落，敲击振打杆，由振打杆将振打力传递到内部阴阳极系统或气流分布装置上，将粉尘振下。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

一般工业生产的烟气都含有水分，从原理上分析烟气中水分越多，除尘效率就应该越高，但若电除尘设备的保温效果不好，烟气温度达到露点，特别是在烟气中二氧化硫含量比较大时，过高的湿度就会使电极系统及金属部件产生腐蚀，反而损坏了设备，影响了除尘的效果。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

影响电除尘效果的主要因素是：
（1）烟气性质。包括烟气的温度和压力、烟气成分、烟气湿度、烟气流速、烟气浓度。
（2）粉尘特性。其主要因素就是粉尘的比电阻，比电阻过高或过低都不适合电除尘对粉尘的捕集，中比电阻比较适合于电除尘器。
（3）电除尘器结构。如果结构不合理会影响气流分布不均匀或漏风，引起粉尘的二次飞扬，或形成气流旁路。
（4）运行人员的操作方法。如果操作方法不正确会引起电除尘器效率下降甚至造成设备损坏。

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电除尘四个物理过程依次为：
（1）气体电离为阴阳离子。电除尘器利用高压直流电压使两极间产生极不均匀的电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使气体电离成为阴阳离子。
（2）电场1xBET负离子与粉尘相互碰撞并吸附在烟气中的粉尘并使之带上电荷。
（3）带上电荷的粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动。
（4）带电粉尘到达极板或极线时，粉尘沉积在电板板或极线上，通过振打装置落入灰斗，使烟气中的粉尘绝大部分被分离出来。

无锡1xBET锅炉有限公司自1988年成立以来一直致力于工业锅炉的制造与研发，是一家全资民营企业。目前，公司已持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证，形成了燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格。1xBET锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，1xBET锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备，有些关键设备甚至是1xBET独创。如今，1xBET锅炉已经拥有国内领跑的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。在没有备货的情况下，20吨以下的锅炉1xBET承诺20天交货，20吨以上的锅炉1xBET承诺35天交货。现在1xBET锅炉的生产线上约有200台锅炉在运转，完全可以满足市场需求。凭借30年来匠心独运，1xBET锅炉出品的高质量产品热销海内外，遍布烟草、橡胶、食品、造纸、医药、电子、供热等所有行业，并与众多知名企业达成合作，其中包括新奥集团、三星电子、鲁花集团等。

通常粉尘的比电阻值在104~5×1010Ω·cm 之间，比电阻对除尘效果影响有以下几方面：
（1）比电阻大于5×1010Ω·cm，影响电晕电流，粉尘荷电量和电场程度，使除尘效率下降。
（2）高比电阻会使粉尘粘附力增大，不易被振打下来，易产生二次飞扬，使除尘效率下降。
（3）低比电阻易因静电感应获得正电荷，使极板上的粉尘重新排斥到电场空间。

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长度和截面积各为1个单位时的电阻为比电阻，即导线长度为1cm，截面积为1cm2时的阻值，用ρ表示，单位为Ω·cm。粉尘分为低比电阻粉尘（ρ<104Ω·cm）、中比电阻粉尘（104Ω·cm<ρ<5×1010Ω·cm）和高比电阻粉尘（ρ>5×1010Ω·cm）.

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电除尘器的组成部分及其作用如下：
（1）高压硅整流器流变压器。将380V的低压升高为（约60~70kV）直流高压电。
（2）电振打装置。将集尘板和电晕极积存的灰通过振打落入灰斗中。
（3）电加热装置。将灰斗中的灰和阴阳极框架进行加热，防止受潮结块。
（4）灰斗气化风机。使灰斗中的灰流动起来，避免结块。
（5）阴极板，又称电晕极。主要作用是产生负电离子，使灰尘荷电。
（6）阴极板，也叫集尘极。使荷电灰尘与正电荷中合而释放电荷，而灰尘积存在阳极板上。
（7）烟气导流通道。防止形成烟气走廊，使烟气能够更加均匀地经过各电场。
（8）灰斗及除灰系统。起到储藏和输送灰的作用。

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循环流化床锅炉冷渣器的分类及各自特点是：
（1）螺旋冷渣器。结构与螺旋输送机基本一样，其螺旋叶片轴为空心轴，内部通有冷却水，外壳是双层结构，中间也有冷却水通过。内部和外壳中的冷却水可以在输送热渣的同时起到冷却的作用。主要优点是体积小，易布置，冷却效率高。缺点是由于磨损而造成冷却水泄漏，叶片易受热变形造成堵渣、电动机过载跳闸，不通产现选择性排放灰渣等。
（2）流化床式冷渣器。又分为单仓和多仓式风水冷式等几种。这种冷渣器实际上也是一种流化床结构，热渣在冷渣器内呈现流化状态，流化风在使热渣流化的同时也被冷风冷却，加热后的热风作为二次风再重新回到炉膛。有的在仓室上部布置了冷渣管束，管束内流动的是给水或凝结水，能起到冷却作用，同时也提高了水温，提高了锅炉热效率。其主要优点是可以进行选择性排渣，使细颗粒重新回到炉膛再继续燃烧，既维持了物料平衡又降低了机械不完全热损失。相比较而言，其冷却性能很高。主要缺点是以下几方面：如果冷渣器内存在不完全燃烧的煤颗粒，会再次燃烧而结焦，影响其流化状态；冷渣器内的风帽易磨损；排渣管易堵塞等。
（3）流筒式等其他形式的冷渣器。这是一种新型冷渣器，这类冷渣器的冷却效果较好，但都存在冷却渣量不大的缺点。随着制造技术的发展，滚筒式冷渣器的冷却能力已在不断增强，现在有很多大型循环流化床锅炉已逐步选用了滚筒式冷渣器。

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