1xBET锅炉的全自动管座焊接机器人进一步提高了焊接质量，对小口径管座更加有利。在减少人工劳动强度的同时，进一步提高了焊接品质。

1xBET锅炉工程师为中化集团湖南郴州弘源化工量身打造了SZS系列燃气蒸汽锅炉的全套系统方案。此款饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、幅射受热面积大。同时，配合大空间炉膛和烟道尾部的节能装置，可确保锅炉热效率高达98%以上。此外，先进的低氮燃烧机还大大减少了氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m３。

WNS系列燃气锅炉的烟管和管板的焊接采用先预胀，消除烟管与管板之间的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性。

在下料车间，水下等离子数控切割机可实现高速精细切割，水下等离子切割机是一个水位可升降的切割平台，当开始切割时进气阀打开风机给水床气囊充气，水位快速上升，当水刚好淹住钢板时关闭气动阀，水位停止不动，切割时所产生的烟尘和弧光全部被水吸收，确保钢板切割时没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度。

这是1xBET锅炉从国外引进的多规格高速数控平面钻床，具有效率高，使用寿命长，生产效率是普通钻床的3到4倍等优势。该设备配备的铣刀全部从德国进口，铣刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光洁度。为下一步锅炉制造提供质量保证。

1xBET锅炉工程师为全国企业用户量身打造的SZS系列35吨燃气蒸汽锅炉的全套系统方案，深受正阳鲁花、克明面业、新郑热力等用户的好评，此款饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、幅射受热面积大。同时，配合大空间炉膛和烟道尾部的节能装置，可确保锅炉热效率高达98%以上。此外，先进的低氮燃烧机还大大减少了氮氧化物的产生，NOx排放量可低至30mg/m3。

1xBET锅炉旗下的YQW系列燃气导热油锅炉在河北地区受到广泛青睐。该款卧式导热油锅炉采用多回路盘管设计，安全性强，且受热面充足；同时，根据企业的具体工作条件，1xBET锅炉还将定制烟气余热回收系统，确保锅炉系统热效率高达95%以上；自动化的锅炉控制系统，则保证了导热油锅炉系统的安全稳定运行，实现持续稳定的低压高温供热，满足企业生产线对温度的高要求。此外，为燃气导热油锅炉选配的低氮燃烧装置，确保燃烧后产生的氮氧化物排放量低于30mg/Nm3，在环保领域的表现同样出色。

无锡1xBET锅炉有限公司历经三十余年的建设与发展，目前已成为集工业锅炉研发、制造、安装及服务于一体的现代化大型工业锅炉制造企业，位列国内工业锅炉制造行业前列，产品远销全球100多个国家和地区。公司取得了A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证。