启动过程中要控制汽包壁温差在规定的40℃内可采取以下措施： (1）点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。 （2）进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。 （3）严格控制升压速度，特别是0～0.981MPa阶段升压速度应不大于0.014MPa／min。升温速 度不大于1．5～2℃/min。 （4）应定期进行对角油枪切换，直至下排四支油枪全投时，尽量使各部均匀受热。 （5）经上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁温差，在接近或达到40℃时应暂停升压，并进 行定期排污，以使水循环增强，待温度差稳定且小于40℃时再行升压。

1xBET锅炉缔造高品质工业锅炉满足市场需求，具有高性能、高可靠性、造型美观，达到国际同类产品水平，广泛适用于电子、供热、造纸、食品、烟草、医药等行业。在当代，匠心已扩展到各个领域对专业和极致的追求。1xBET人的匠心制造，表现在对锅炉每一个部件、每一次检验、每一道工序的精准追求和孜孜不倦的执着。正是凭借这份对细节和品质的追求，促使1xBET锅炉不断做大做强，目前已发展成国内工业锅炉制造行业的翘楚，产品远销全球100多个国家和地区，深受全球众多企业的广泛好评。

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炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部 分积灰。这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能 产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热， 降低锅炉效率， 甚至增大烟气的流阻。 因此， 必须以40％左右的额定风量， 对炉膛及烟道通风5～ 10min。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

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工业锅炉的承压部件温度升高后要膨胀，为了不使膨胀受阻．在承压部件内产生过大的热应力， 承压部件总是采取各种各样的热膨胀补偿措施。例如，蒸汽管道上常用的“∏ ”型和“Ω ”型补偿 器就是一个例子。还有一种常采用的补偿方式是一端固定，另一端受热后可以自由膨胀，汽包 和水冷壁管常采用这种方式。 锅炉的水冷壁上端固定在汽包上，由于水冷壁弯曲较小膨胀量较大，本身补偿膨胀的能力 较小，故下端是可以自由膨胀的。水冷壁向下的膨胀量可事先根据温度和材质及高度计算出来。 如果升火过程中水冷壁向下的膨胀值与设计不符，可能是向下膨胀受阻．或水冷壁受热不均， 应设法消除，否则会在水冷壁管内产生过大的热应力。 联箱沿轴向两端的膨胀如果不均匀，则说明联箱内工质的温度不均匀。水冷壁的下联箱常 会出现这种现象。可用加强联箱放水的方法，促使水循环较差的水冷壁管得到改善，从而消除 下联箱的膨胀不均。过热器和省煤器由于本身蛇形管有很多弯头，足以补偿温度升高后产生的 膨胀，不必考虑采取另外的膨胀补偿措施。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导， 让您安全无忧。

按设备启动前的状态可分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定的压力、温 度，汽轮机的高压内下缸壁温在150℃以上状态下的启动。而冷态启动一般是指锅炉汽包压力为 零，汽轮机高压内下缸壁温在150℃以下状态时的启动。 按汽轮机冲转参数可分为额定参数、中参数和滑参数启动三种方式。额定参数和中参数启 动都是锅炉首先启动，待蒸汽参数达到额定或中参数，才开始对汽轮机冲转。目前高参数、大 容量的锅炉很少采用这种方式（热态例外） 。滑参数启动又可分为真空法和压力法两种，就是在 锅炉启动的同时或蒸汽参数很低的情况下，汽轮机就开始启动。

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投用底部蒸汽加热前，应先将汽源管道内疏水放尽，然后投用。投用初期应先稍开进汽门， 以防止产生过大的振动，再根据加热情况逐渐开大并开足。投用过程中应注意汽源压力与被加 热炉的汽包压力的差值，特别是锅炉点火升压后更应注意其差值不得低于0.5MPa，若达此值时 要及时予以解列，防止锅水倒入备用汽源母管。

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在工业锅炉冷态启动之前或点火初期，投用底部蒸汽加热有以下优点：

（1）促使水循环提前建立，减小汽包上下壁的温差。

（2）缩短启动过程，降低启动过程的燃油消耗量。

（3）由于水冷壁受热面的加热，提高了炉膛温度，有利于点火初期油的燃烧。

（4）较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。

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由于水的受热膨胀及汽化原理，点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止，一般 把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。

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锅炉上的水要求是除过氧的，水温不超过90～100℃，这对采用热力式除氧器的系统来说是 不易做到的，但是在现场可以采取适当措施解决这个矛盾。限制锅炉上水温度的关键是汽包壁 较厚，冷炉上水温度较高，内外壁易形成较大的温差，造成热应力较大，所以，只要使进入汽 包的给水温度较低即可解决这个问题。 通过省煤器上水，因为省煤器是冷的，省煤器蛇形管很长，给水进入省煤器后，由于省煤 器管吸热，水温很快降低，给水进入汽包时温度已经显著降低。省煤器管和联箱壁较簿，给水 温度略高些，热应力不会很大。因此只要控制开始上水的速度较慢，随着汽包温度逐渐升高， 而后适当加快上水速度，即可同时满足对上水温度和速度及上水应经除氧的要求，汽包的热应 力也较小。

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