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简述循环流化床锅炉的汽水流程?
锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、HRA包墙过热器、低温过热器、 屏式过热器、高温过热器及连接管道。低温再热器、屏式再热器及连接管道。
锅炉给水首先从省煤器进口集箱两侧引入,逆流而上经过水平布置的省煤器管组进入省煤器出口集箱,通过省煤器引出管从名优筒右封头进入锅筒。在启动阶段没有建立足够量的连续给水流入锅筒时,省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱,防止省煤器管子内的水停滞汽化。
锅炉的水循环采用集中供水,分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间,并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物,经各自的上部出口集箱通过汽水进出管入到锅筒进行汽水分离,被分离出来的水重新进入锅筒水空间,并进行再循环,被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。
饱和蒸汽经锅筒引出后,由饱和蒸汽连接管引入汽冷式旋风分离器入口烟道的上集箱,下行冷却烟道后由连接管引入汽冷式旋风分离器环行下集箱,上行冷却分离器筒体之后,由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井两侧包墙上集箱,下行冷却两侧包墙后进入两侧包墙下集箱,由包墙连接管引入前、后包墙下集箱,向上行进入中间包墙上集箱汇合,向下进入中间包墙下集箱,即低温过热器进口集箱。逆流向上对烟道低温过热器管组进行冷却后,从锅炉两侧连接管引出至炉前屏式过热器进口集箱,流经屏式过热器受热面后,从锅炉两侧连接管引出到尾部竖井烟道中的高温过热器,最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出,进入汽轮机高压缸。
从汽机高压缸排汽由蒸汽连接管进入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱,流经两组低温再热器,由低温再热器出口集箱引出,经锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱,逆流向上冷却布置在炉内的屏式再热器后,合格的再热器蒸汽从炉膛上部屏式再热器出口集箱两侧引至汽机中压缸。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、锅筒、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、HRA包墙过热器、低温过热器、 屏式过热器、高温过热器及连接管道。低温再热器、屏式再热器及连接管道。锅炉给水首先从省煤器进口集箱两侧引入,逆流而上经过水平布置的省煤器管组进入省煤器出口集箱,通过省煤器引出管从名优筒右封头进入锅筒。在启动阶段没有建立足够量的连续给水流入锅筒时,省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱,防止省煤器管子内的水停滞汽化。锅炉的水循环采用集中供水,分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间,并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物,经各自的上部出口集箱通过汽水进出管入到锅筒进行汽水分离,被分离出来的水重新进入锅筒水空间,并进行再循环,被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引出。饱和蒸汽经锅筒引出后,由饱和蒸汽连接管引入汽冷式旋风分离器入口烟道的上集箱,下行冷却烟道后由连接管引入汽冷式旋风分离器环行下集箱,上行冷却分离器筒体之后,由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井两侧包墙上集箱,...标签:过热蒸汽锅炉2019-10-28 06:04:00 -
简述循环流化床锅炉的烟气流程具体是什么?
从一次风机出来的空气分两路进入炉膛:第一路,经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的气固两相流;第二路,热风经给煤增压风机增压后,用于炉前气力播煤。
二次风机供风也分为两路:第一路经空气预热器加热后的二次风直接经炉膛下部前后墙的二次风箱分两层送入炉膛;第二路,一部分未经预热的冷二次风作为给煤皮带的密封用风。
烟气及其携事的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道,进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗料从烟气流中分离出来,另一部分烟气流则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部坚井烟道,从前包墙及中间包墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动,冲刷布置其中的水平对流受热面管组,将热量传递给受热面,而后烟气流经管式空气预热器再进入除尘器,最后,由引风机抽进烟囱,排入大气。
“J”阀回料器共配有三台高压头的罗茨风机,每台出力50%,正常运行时,其中两台运行,一台备用。风机为定容式,因此回料风量的调节是通过旁路将多余的空气送入一次风第一路风道内而完成的。无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。同时1xBET服务网点遍布全球,国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准,为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询,1xBET锅炉会及时给予专业的答疑指导, 让您安全无忧。
从一次风机出来的空气分两路进入炉膛:第一路,经一次风空气预热器加热后的热风从两侧墙进入炉膛底部的水冷风室,通过布置在布风板之上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的气固两相流;第二路,热风经给煤增压风机增压后,用于炉前气力播煤。二次风机供风也分为两路:第一路经空气预热器加热后的二次风直接经炉膛下部前后墙的二次风箱分两层送入炉膛;第二路,一部分未经预热的冷二次风作为给煤皮带的密封用风。烟气及其携事的固体粒子离开炉膛,通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道,进入旋风分离器,在分离器里绝大部分物料颗料从烟气流中分离出来,另一部分烟气流则通过旋风分离器中心筒引出,由分离器出口烟道引至尾部坚井烟道,从前包墙及中间包墙上部的烟窗进入前后烟道并向下流动,冲刷布置其中的水平对流受热面管组,将热量传递给受热面,而后烟气流经管式空气预热器再进入除尘器,最后,由引风机抽进烟囱,排入大气。 “J”阀回料器共配有三台高压头的罗茨风机,每台出力50%,正常运行时,其中两台运行,一台备用。风机为定容式,因此回料风量的调节是通过旁路将多余的空气送入一次风第一路风道内而完成的。 无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质...标签:过热蒸汽锅炉2019-10-28 06:03:00 -
循环流化床锅炉中床下点火器有哪些优缺点?
①优点:
点火速度快,点火用油少
②缺点:
风室、风道温度较高,易烧坏浇筑料及膨胀节,特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故,所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。
1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。
同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
①优点: 点火速度快,点火用油少 ②缺点: 风室、风道温度较高,易烧坏浇筑料及膨胀节,特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故,所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。 1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。 同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。标签:过热蒸汽锅炉2019-10-25 03:26:00 -
工业锅炉运行全班员如何提高磨煤机出力?
磨煤机的耗电量占锅炉总厂用电量的 50%以上,数字相当可观,所以运行人员必 须注意磨煤机的经济运行,在保证煤粉的水份、细度合格的情况下,设法提高出力,以降低 单位电耗。在现有条件下,运行人员应从以下几方面着手: 保持最佳装球量,我厂磨煤机最大装球量 33 吨,其最佳装球量为 24 吨左右。在 运行中,由于钢球的磨损,逐渐减少,影响出力,所以每个班最好要补加钢球,保持磨煤机 电流为最佳装球量时的电流值。 提高磨煤机入口温度。 原煤水份严重影响磨煤机的出力,在同样干燥的条件下,水份增加 10%,出力就会 降低 9~12%,可见原煤干燥得好,可以提高磨煤机出力,所以应该在保持煤粉的水份合格, 磨煤机出口温度不超过 70℃,并保证磨煤机入口有一定的负压的条件下,尽力加大热风, 不使用低温风。 适当地加大磨煤机通风量。 在保证煤粉细度合格的条件下,根据原煤性质如果是比较干燥,易磨,挥发份高, 可以用再循环风的方法,加大通风量,以提高磨煤机出力。 保证磨煤机在满负荷下运行。钢球磨煤机笨重,耗电多,不适应低负荷下运行,一般情况下不允许空转,停止 时如抽粉,规定不超过十五分钟,正常运行给煤要均匀,勿忽大忽小。 尽力减少系统漏风,在运行中应对系统经常检查,加强堵漏,保证锁封器正常好 用,各孔门管道等处要严密,漏风系数不超过 30%。 其它原因: 原煤颗粒规定不应大于 15mm,如过大应及时与燃料值班员联系。 减少系统阻力,粗粉分离器挡板牌全开位置。各一次风的压差如不超过 10mm 水 柱时,应把一次风挡板全开,用 4 或 7 门控制一次风压。
无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
标签:过热蒸汽锅炉2019-10-24 06:35:29 -
如何防止工业锅炉炉膛爆炸?
点炉前应彻底冲洗一次风管,然后对炉膛及烟道进行彻底通风。 点火时如果油不着,应立即停止,待通风后再重新点火。 投入已运行的制粉系统之一次风,应缓慢运行,防止投入过程中有积粉进入炉内, 引起爆炸。 锅炉燃烧不稳,应停止制粉系统的运行。 油压到零时应立即将总油门关闭,再送分油门,油压恢复正常后方可开启总油门, 之后,再分别投入各油枪。 正常运行中,如解油改烧粉,应逐个进行,避免发生关闭分总油门导致误操作的 现象。 一旦发生锅炉灭火,必须立即停止向炉内给油,给粉,将炉膛及进行彻底通风后, 方可从新点火。 禁止将代有煤粉的空气送入正在点火或不运行的锅炉中去。 停炉熄火后,应保持一台送风机和吸风机继续运行 10~20 分钟,将可燃气体排除 后再停止。
无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系,其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务,切实为用户排忧解难。
标签:过热蒸汽锅炉2019-10-24 06:13:01 -
工业锅炉中,该如何调整过热蒸汽温度变化?
影响汽温变化的因素很多,总的来看,可以分成来自外部和内部的两方面因素。 外部因素: 蒸汽母管压力的变化。 给水温度的变化。 煤质的变化。 油压的变化,等等。 内部因素: 本炉增减负荷时。 本炉吹灰、放灰、打焦时。 启停磨煤机以及制粉系统运行异常时。 解、投油时。 火咀来粉不均,风粉配合不好,燃烧恶化或给粉机故障跳闸时。 油枪来油时多,时少,雾化不好,风量不合适或故障掉头时。 风机故障时。 汽包水位变化,特别是水位高时。 炉管结焦掉落时。 炉管及过热器管漏泄时。 当汽温发生了变化,正付司炉应很好配合。在用减温水调整的同时,须要立即判 断出影响汽温变化的因素,抓住并要矛盾,仔细检查,合理调整,使之恢复正常运行。 在调整中应注意以下几点: 调整汽温时,一定要抓住要点,全面照顾避免出漏洞。 尽量不频繁地起停火咀,以免使燃烧恶化。 用给水 7 号门调整汽温,一定要注意给水流量及水位的变化,防止减满水。 汽温变化很大,又调整无效时,应立即停止对汽温有影响的工作。
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标签:过热蒸汽锅炉2019-10-24 06:12:08 -
工业锅炉停用时进行防腐的方式有哪些?
因为锅炉在停用期间,为防止空气进入炉内对各受热面产生氧化等腐蚀作用,以 致损坏设备,所以,锅炉在停用期间要进行防腐。 一般防止腐蚀方法有以下几种:
普通防腐法:这种方法就是把炉内充满水,水温高于 100℃,压力高于大气压。 在实际工作中,有时为了防冻及使各处水温及膨胀均匀,可以从给水管路补充一 定的水, 而从下部联箱放出, 保持原来水压不变, 使水达到流动。 这种作法的缺点是不经济, 所以可以根据情况实行。
湿法防腐: 这种方法就是将炉内充满浓度较大的碱性溶液。一般用给水或凝结水配成溶液, 这种溶液可以保证金属表面有的保护膜。以保证受热面不受腐蚀。
干法防腐: 这种方法适于长期停炉并有冻结可能的锅炉,具体做法是将炉内水全部放掉,然 后在每立方米的锅炉容积中置放无水氯化钙或放生石灰,来保持锅炉金属表面的干燥状态。
充氨法: 这种方法是先将炉内水放出,再向炉内充氨气,氨以炉上部充入,使空气从下部 排出,当氨达到锅炉最低点是便可将下部排出阀门关闭,从上部继续充氨,将压力增高到 100 厘米水银柱。
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标签:过热蒸汽锅炉2019-10-24 06:07:36 -
工业锅炉中饱和安全门为什么装在集汽包上?
现代锅炉饱和汽安全门都装在过热器出口的集汽包上,以便在安全门动作时保护过热器如装在汽包上, 当安全门动作时大量汽排出,过热器通相应减少, 得不到良好的冷却。 另外还可以减少大汽包的管孔和减小对水位的影响,所以,饱和安全门装在过热 器出口集汽包上。
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标签:过热蒸汽锅炉2019-10-24 06:05:52