1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。其中，螺纹烟管是1xBET研究多年的高效传热元件，制造工艺先进，采用流水线全自动旋压作业。经过不断地优化，1xBET螺纹烟管的传热系数比普通烟管高1.8倍，进一步提高了锅炉热效率。

1xBETDZL系列燃煤/燃生物质锅炉是由我们1xBET锅炉与上海交大共同合作研发设计制造的，根据各种燃料的特性和燃烧速率，经过数值模拟，合理布置炉拱、炉墙和炉膛受热面，并通过合理布置一次风和二次风，配合省煤器和除尘器等设施，在确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量的同时，有效降低NOx的排放。

严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益的保证。锅炉产品质量的优劣，不仅关系客户使用的满意度，更关系到使用过程中的安全性。此次，1xBET锅炉质量管理委员会深入各个锅炉生产车间，宣传提高制造人员的质量意识，把质量深入到员工每个人心中，严把质量关，从个人做起，从现在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不转移不合格品！

WNS系列燃气锅炉的烟管和管板的焊接采用先预胀，消除烟管与管板之间的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性。

这是1xBET锅炉从国外引进的多规格高速数控平面钻床，具有效率高，使用寿命长，生产效率是普通钻床的3到4倍等优势。该设备配备的铣刀全部从德国进口，铣刀的使用大幅提高了管板、管孔的精度及表面光洁度。为下一步锅炉制造提供质量保证。

无锡1xBET锅炉有限公司历经三十余年的建设与发展，目前已成为集工业锅炉研发、制造、安装及服务于一体的现代化大型工业锅炉制造企业，位列国内工业锅炉制造行业前列，产品远销全球100多个国家和地区。公司取得了A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印等多项国际认证。

WNS系列20吨燃气锅炉锅炉是1xBET锅炉研发设计的三回程卧式内燃锅炉，不仅结构紧凑，而且热效率高、能耗小，具有强劲的市场竞争力。同时，为了确保锅炉品质，1xBET锅炉对WNS系列燃油锅炉的管板采用了先胀后焊的制造工艺，并将胀接点设立为停止点，检验合格方可进入下一道焊接工序，确保管孔与管子外壁的零间隙。此外，通过自动控制胀接力，保证胀接均匀、不过胀。在1xBET锅炉的整个制造过程中，像这样的工序停止点总共设立了七个，分别由七位不同的责任师把关，严谨完善的质量管理体系，确保每一台出厂的1xBET锅炉都拥有上乘品质，获得了山东鲁花、辽宁鞍钢、湖南蓝天高科等诸多客户的认可。

数十年来，1xBET锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台1xBET制造都成为凝结匠心的上乘之作。近日，1xBET锅炉斥巨资购置一批新生产设备，该批设备更新包含激光切割机，开槽机，喷砂机，折弯机，各项设备已于近日到厂调试并投产。预计设备更新后，1xBET锅炉的生产效率将得到明显提高，以满足各行业日益增长的锅炉需求。