在现代化生产车间里，全自动生产线是1xBET锅炉高效作业的有力保障，井然有序的生产现场是6S管理的有效成果，忙碌的1xBET人兢兢业业的工作作风和不断创新求索的工作态度则是整个企业的脊梁。

沉浸式外语培训模式是一种在国际上已拥有多年实践经验及成功范例的语言培训方法，指培训中使用目的语进行教学的全封闭语言培训模式。1xBET锅炉电商部作为一个学习型团队，创新使用沉浸式英语培训法，经过多次实践，有效提高相关岗位工作人员的锅炉专业英语水平，更好为海外用户提供锅炉服务。

众所周知，锅炉上有许多短管，比如蒸汽出口、热水出口、排污管等，这些短管和锅筒相交的地方，就形成了相贯线，一般锅炉生产企业在进行相贯线切割的时候，都是由技术工完成的，先进行仿形，再进行手工切割，不仅浪费了时间，而且精度也得不到保证。为了从根本上解决这些难题，1xBET锅炉引进了一台相贯线数控机床，可一次性的完成相贯线的切割及坡口加工，加工精度更高，保证锅炉装配时严丝合缝。

每天早7点钟，1xBET锅炉生产一线班组长日常晨会正在进行中。会上班组长向各位组员了传达工作精神，梳理完成未完成工作以及质量事故等，能够及时发现、分析和解决生产中出现的问题，可有效提高工作效率；在给每位员工合理安排工作的同时，班组长还要强调质量、安全、6S各方面都要紧抓不松懈。班组长晨会是员工美好一天的开始，可以有效提升一个团队的凝聚力、向心力以及战斗力，为1xBET锅炉品质提供坚实的支撑。

在烟管与管板焊接方面，1xBET锅炉进行了大量的焊接工艺试验，总结了一套成熟科学的焊接工艺，经产品的广泛应用，证明焊接效果非常好。为了有效消除烟管与管板之间的间隙，1xBET锅炉将烟管与管板的焊接采用先预胀，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。同时，管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性。

WNS系列8吨燃气蒸汽锅炉是1xBET锅炉研发的新型锅炉产品，属于锅壳式二/三回程湿背锅炉。该型号锅炉系统主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成，具有燃烧完全、节能环保、操作便捷、清洁高效、出力足的优点。值得一提的是，1xBET锅炉所采用的自动化控制系统，保证了高质量蒸汽的稳定输出，满足了各大企业生产线对热源的较高要求。同时，1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉通过低氮燃烧技术，实现氮氧化物NOx≤30mg/Nm3的低排放，减少环境污染，助力用户达成保护环境的社会责任。

6S现场管理是一项基础工程，也是一项系统工程，需要全员参与，各个部门密切配合。通过一年多的实行，生产加工车间生产现场人流，物流畅通，原料、物资定制规范，整个生产过程井然有序，设备设施干净明亮，给人焕然一新的感觉。各仓库也取得显著成果，五金库，各大小配件按照规格，大小分类整齐摆放在定位线内；钢管库，按照规格型号长度分类整齐摆放在货架内，取用快捷方便。